[發(fā)明專(zhuān)利]一種組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010012158.6
• 申請(qǐng)日: 2020-01-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111064293A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林中尉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南京好龍電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K1/16
• 分類(lèi)號(hào): H02K1/16;H02K29/03
• 代理公司: 南京科闊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

本專(zhuān)利提供一種轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、方便組裝的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，包括齒部組件和軛部組件，齒部組件包括在鐵芯的軸向間隔設(shè)置的至少兩組整體環(huán)形硅鋼片組及位于兩組整體環(huán)形硅鋼片組之間的分體環(huán)形硅鋼片組；每組整體環(huán)形硅鋼片組至少包括一片整體環(huán)形硅鋼片，每片整體環(huán)形硅鋼片包括環(huán)形圈和設(shè)置在環(huán)形圈上的至少兩個(gè)整體齒；分體環(huán)形硅鋼片組由多片分體環(huán)形硅鋼片疊摞形成；每片分體環(huán)形硅鋼片由多個(gè)在鐵芯周向排列的分體硅鋼片單元組成，每個(gè)分體硅鋼片單元包括弧形部和一個(gè)分體齒，弧形部的兩端均超出分體齒；相鄰兩個(gè)弧形部的端部之間有間隙；各整體齒之間的空間和各分體齒之間的空間形成線槽，所述間隙形成線槽封閉側(cè)的缺口。

技術(shù)領(lǐng)域

本專(zhuān)利涉及電機(jī)鐵芯。

背景技術(shù)

隨著動(dòng)力電機(jī)的發(fā)展，高性能電機(jī)和低工藝成本兼?zhèn)涞碾姍C(jī)是追求的目標(biāo)，電機(jī)繞組的制作工藝成為電機(jī)改進(jìn)的重要研究?jī)?nèi)容。常規(guī)的一體式硅鋼片鐵芯，它是由多片圖1所示的硅鋼片在軸向疊摞形成，這種鐵芯由于繞組裝入鐵芯時(shí)工藝復(fù)雜，為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，只好以犧牲效率和材料為代價(jià)使用低性能的同心繞組結(jié)構(gòu)，而具有較高性能和較高材料利用率的鏈?zhǔn)嚼@組，則不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化下線，只能用人工下線，工藝成本高。作為改進(jìn)，人們發(fā)明了分瓣式鐵芯結(jié)構(gòu)和工藝，參見(jiàn)圖2，將繞組2預(yù)先制作好，然后把一個(gè)個(gè)硅鋼片瓣101插入到繞組之間的空隙中，最后在周向形成整個(gè)環(huán)形的硅鋼片瓣外面套一個(gè)加強(qiáng)圈102，形成定子，相鄰硅鋼片瓣101之間的間隙形成的線槽103在靠近鐵芯軸線的側(cè)部具有線槽開(kāi)口104，但是這種工藝決定了硅鋼片瓣上不能有在周向伸入到線槽開(kāi)口104內(nèi)的弧形部（否則硅鋼片瓣101不能插入繞組之間），線槽開(kāi)口104是敞開(kāi)的，具有較大的漏磁通，因此，采用這種結(jié)構(gòu)工藝的電機(jī)，轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大（線槽開(kāi)口104是敞開(kāi)的結(jié)構(gòu)不合理），不能作為高性能電機(jī)使用。因此，需要一種既能滿足工藝要求，又具有高性能的電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容

本專(zhuān)利的目的是提供一種轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)小、方便組裝的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)。

本專(zhuān)利所述的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，包括具有線槽的齒部組件和位于齒部組件外周的無(wú)線槽的軛部組件，齒部組件包括在鐵芯的軸向間隔設(shè)置的至少兩組整體環(huán)形硅鋼片組及位于兩組整體環(huán)形硅鋼片組之間的分體環(huán)形硅鋼片組；每組整體環(huán)形硅鋼片組至少包括一片整體環(huán)形硅鋼片，每片整體環(huán)形硅鋼片包括環(huán)形圈和設(shè)置在環(huán)形圈上的至少兩個(gè)整體齒；

分體環(huán)形硅鋼片組由多片分體環(huán)形硅鋼片在鐵芯軸向疊摞形成；每片分體環(huán)形硅鋼片由多個(gè)在鐵芯周向排列的分體硅鋼片單元組成，每個(gè)分體硅鋼片單元包括弧形部和設(shè)置在弧形部上的一個(gè)分體齒，在鐵芯周向方向上弧形部的兩端均超出分體齒；在鐵芯周向每片分體環(huán)形硅鋼片中相鄰兩個(gè)弧形部的端部之間有間隙；

每個(gè)分體齒與一個(gè)整體齒在軸向相對(duì)；周向相鄰的各整體齒之間的空間和周向相鄰的各分體齒之間的空間形成線槽，周向相鄰的各弧形部之間的間隙形成線槽封閉側(cè)的缺口。

上述的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，整體環(huán)形硅鋼片和分體硅鋼片單元的兩側(cè)表面均具有突起和凹入部；沿鐵芯軸向方向，相鄰的兩片整體環(huán)形硅鋼片之間、相鄰的兩個(gè)分體硅鋼片單元之間、相鄰的整體環(huán)形硅鋼片與分體硅鋼片單元之間，突起部嵌入凹入部?jī)?nèi)。

上述的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，沿鐵芯軸向方向，相鄰的兩片整體環(huán)形硅鋼片之間、相鄰的兩個(gè)分體硅鋼片單元之間、相鄰的整體環(huán)形硅鋼片與分體硅鋼片單元之間相焊接。

上述的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，在鐵芯徑向方向，分體硅鋼片單元中的分體齒位于弧形部的外周；齒部組件的線槽在遠(yuǎn)離鐵芯軸線的一側(cè)為線槽開(kāi)口側(cè)。

上述的組合式電機(jī)鐵芯結(jié)構(gòu)，每個(gè)分體硅鋼片單元中的弧形部有兩個(gè)即內(nèi)弧形部和外弧形部，在鐵芯徑向方向上，分體齒的內(nèi)外兩側(cè)分別與內(nèi)弧形部、外弧形部相連；周向相鄰的各內(nèi)弧形部之間的間隙形成線槽內(nèi)封閉側(cè)的內(nèi)缺口；周向相鄰的各外弧形部之間的間隙形成線槽外封閉側(cè)的外缺口。

本專(zhuān)利的有益效果：