[發明專利]一種組合式電機鐵芯結構

在審

• 申請號: 202010012158.6
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111064293A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 林中尉
• 申請（專利權）人: 南京好龍電子有限公司
• 主分類號: H02K1/16
• 分類號: H02K1/16;H02K29/03
• 代理公司: 南京科闊知識產權代理事務所(普通合伙) 32400
• 代理人: 王清義

本專利提供一種轉矩脈動小、方便組裝的組合式電機鐵芯結構，包括齒部組件和軛部組件，齒部組件包括在鐵芯的軸向間隔設置的至少兩組整體環形硅鋼片組及位于兩組整體環形硅鋼片組之間的分體環形硅鋼片組；每組整體環形硅鋼片組至少包括一片整體環形硅鋼片，每片整體環形硅鋼片包括環形圈和設置在環形圈上的至少兩個整體齒；分體環形硅鋼片組由多片分體環形硅鋼片疊摞形成；每片分體環形硅鋼片由多個在鐵芯周向排列的分體硅鋼片單元組成，每個分體硅鋼片單元包括弧形部和一個分體齒，弧形部的兩端均超出分體齒；相鄰兩個弧形部的端部之間有間隙；各整體齒之間的空間和各分體齒之間的空間形成線槽，所述間隙形成線槽封閉側的缺口。

技術領域

本專利涉及電機鐵芯。

背景技術

隨著動力電機的發展，高性能電機和低工藝成本兼備的電機是追求的目標，電機繞組的制作工藝成為電機改進的重要研究內容。常規的一體式硅鋼片鐵芯，它是由多片圖1所示的硅鋼片在軸向疊摞形成，這種鐵芯由于繞組裝入鐵芯時工藝復雜，為了實現自動化，只好以犧牲效率和材料為代價使用低性能的同心繞組結構，而具有較高性能和較高材料利用率的鏈式繞組，則不能實現自動化下線，只能用人工下線，工藝成本高。作為改進，人們發明了分瓣式鐵芯結構和工藝，參見圖2，將繞組2預先制作好，然后把一個個硅鋼片瓣101插入到繞組之間的空隙中，最后在周向形成整個環形的硅鋼片瓣外面套一個加強圈102，形成定子，相鄰硅鋼片瓣101之間的間隙形成的線槽103在靠近鐵芯軸線的側部具有線槽開口104，但是這種工藝決定了硅鋼片瓣上不能有在周向伸入到線槽開口104內的弧形部（否則硅鋼片瓣101不能插入繞組之間），線槽開口104是敞開的，具有較大的漏磁通，因此，采用這種結構工藝的電機，轉矩脈動大（線槽開口104是敞開的結構不合理），不能作為高性能電機使用。因此，需要一種既能滿足工藝要求，又具有高性能的電機鐵芯結構。

發明內容

本專利的目的是提供一種轉矩脈動小、方便組裝的組合式電機鐵芯結構。

本專利所述的組合式電機鐵芯結構，包括具有線槽的齒部組件和位于齒部組件外周的無線槽的軛部組件，齒部組件包括在鐵芯的軸向間隔設置的至少兩組整體環形硅鋼片組及位于兩組整體環形硅鋼片組之間的分體環形硅鋼片組；每組整體環形硅鋼片組至少包括一片整體環形硅鋼片，每片整體環形硅鋼片包括環形圈和設置在環形圈上的至少兩個整體齒；

分體環形硅鋼片組由多片分體環形硅鋼片在鐵芯軸向疊摞形成；每片分體環形硅鋼片由多個在鐵芯周向排列的分體硅鋼片單元組成，每個分體硅鋼片單元包括弧形部和設置在弧形部上的一個分體齒，在鐵芯周向方向上弧形部的兩端均超出分體齒；在鐵芯周向每片分體環形硅鋼片中相鄰兩個弧形部的端部之間有間隙；

每個分體齒與一個整體齒在軸向相對；周向相鄰的各整體齒之間的空間和周向相鄰的各分體齒之間的空間形成線槽，周向相鄰的各弧形部之間的間隙形成線槽封閉側的缺口。

上述的組合式電機鐵芯結構，整體環形硅鋼片和分體硅鋼片單元的兩側表面均具有突起和凹入部；沿鐵芯軸向方向，相鄰的兩片整體環形硅鋼片之間、相鄰的兩個分體硅鋼片單元之間、相鄰的整體環形硅鋼片與分體硅鋼片單元之間，突起部嵌入凹入部內。

上述的組合式電機鐵芯結構，沿鐵芯軸向方向，相鄰的兩片整體環形硅鋼片之間、相鄰的兩個分體硅鋼片單元之間、相鄰的整體環形硅鋼片與分體硅鋼片單元之間相焊接。

上述的組合式電機鐵芯結構，在鐵芯徑向方向，分體硅鋼片單元中的分體齒位于弧形部的外周；齒部組件的線槽在遠離鐵芯軸線的一側為線槽開口側。

上述的組合式電機鐵芯結構，每個分體硅鋼片單元中的弧形部有兩個即內弧形部和外弧形部，在鐵芯徑向方向上，分體齒的內外兩側分別與內弧形部、外弧形部相連；周向相鄰的各內弧形部之間的間隙形成線槽內封閉側的內缺口；周向相鄰的各外弧形部之間的間隙形成線槽外封閉側的外缺口。

本專利的有益效果：