[發(fā)明專利]一種軋鋼煙氣凈化用噴霧沖激式除塵器

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010012155.2
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111111363A
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂啟春;喻云龍
• 申請（專利權(quán)）人: 南京先河工程技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張華蒙

本發(fā)明公開了一種軋鋼煙氣凈化用噴霧沖激式除塵器，屬于軋鋼工藝生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其進風口與內(nèi)部風道連通進行塵氣分配，內(nèi)部風道的出口沒入貯水灰斗的液位線以下，實現(xiàn)首次凈化塵氣；在貯水灰斗上方的兩側(cè)對稱設(shè)置雙曲面分離器，雙曲面分離器和內(nèi)部風道將貯水灰斗上方的區(qū)域與外界隔離，形成獨立的塵水氣分離區(qū)域；雙曲面分離器包括進風端、雙曲面弧形氣流通道和出風端，進風端位于液位線以下；進風端通過雙曲面弧形氣流通道與出風端連通，進而實現(xiàn)二次凈化塵氣；二次凈化塵氣進行塵氣分離后最終通過出風口排出。本發(fā)明的除塵器，利用水與含塵氣體的作用去除粉塵，具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、無動力消耗和造價低廉的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼工藝生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋鋼煙氣凈化用噴霧沖激式除塵器。

背景技術(shù)

目前，軋鋼廠煙氣凈化多采用塑燒板除塵器，其工作原理是含塵氣體經(jīng)風道進入中部箱體(塵氣箱)，從塑燒板外表面通過塑燒板，粉塵被阻留在塑燒板外表面的PTFE涂層上，潔凈氣流則透過塑燒板外表面經(jīng)塑燒板內(nèi)腔進入凈氣箱，并經(jīng)排風管道排出。隨著塑燒板外表面粉塵的增加，PLC程序可按定阻或定時控制方式，自動選擇需要清理的塑燒板，觸發(fā)打開噴吹閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內(nèi)腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力的作用下落入料斗之中。

塑燒板的過濾機理屬于表面過濾，主要是篩分效應(yīng)。塑燒板除塵器的阻力大，一般設(shè)計阻力≥1800Pa，氣流分配不合理會導(dǎo)致運行阻力上升，造成除塵系統(tǒng)電能消耗量過大，清灰效果差，尤其是對于較細、較黏、較輕的粉塵。為保證除塵效果，定期需要采用壓縮空氣噴吹以消除覆蓋在表面的粉塵層，一般壓縮空氣的消耗量都約為5m³/min。

此外，塑燒板除塵器屬于全干法除塵器，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種軋鋼煙氣凈化用噴霧沖激式除塵器，在軋鋼煙氣凈化除塵系統(tǒng)中替代塑燒板除塵器。

技術(shù)方案：為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種軋鋼煙氣凈化用噴霧沖激式除塵器，包括設(shè)置在該除塵器箱體外殼上的出風口和進風口，所述的進風口與內(nèi)部風道連通進行塵氣分配，所述的內(nèi)部風道的出口沒入貯水灰斗的液位線以下，實現(xiàn)首次凈化塵氣；在所述的貯水灰斗上方的兩側(cè)對稱設(shè)置至少一組雙曲面分離器，雙曲面分離器和內(nèi)部風道將貯水灰斗上方的區(qū)域與外界隔離，形成獨立的塵水氣分離區(qū)域；所述的雙曲面分離器包括進風端、雙曲面弧形氣流通道和出風端，所述的進風端位于液位線以下；所述的進風端通過雙曲面弧形氣流通道與出風端連通，實現(xiàn)二次凈化塵氣；所述二次凈化塵氣進行塵氣分離后最終通過出風口排出。

進一步的，每個所述的雙曲面分離器均分別通過第一端板和第二端板固定在箱體外殼上，設(shè)置在同側(cè)的第一端板和第二端板之間通過背板相連，形成兩個對稱設(shè)置的背板，所述的背板同內(nèi)部風道接觸且形成隔斷，將貯水灰斗上方的區(qū)域與外界隔離，形成獨立的塵水氣分離區(qū)域。

進一步的，所述的雙曲面弧形氣流通道為通過第一曲面葉片和第二曲面葉片形成的氣流通道，所述的第一曲面葉片和第二曲面葉片設(shè)置在第一端板和第二端板之間。

進一步的，在每個所述的出風端傾斜設(shè)置頂板，形成縮口形出風端；所述的背板和對應(yīng)側(cè)的頂板之間形成第二空腔，所述的背板和對應(yīng)側(cè)的第二曲面葉片之間形成第一空腔。

進一步的，在每個所述的雙曲面分離器的上方分別對應(yīng)設(shè)置擋水板組，所述的擋水板組包括若干蜂窩式擋水板；在兩側(cè)所述的擋水板組之間設(shè)置封閉板實現(xiàn)密封，所述的出風端和箱體外殼形成用于二次凈化的塵水氣通道，二次凈化后的塵水氣通過出風端依次經(jīng)過擋水板組和噴霧裝置進行末次凈化后最終通過出風口排出。

進一步的，在所述的出風口下方設(shè)置噴霧裝置；所述的噴霧裝置包括噴霧管組和螺旋噴嘴，一條以上噴霧管組成噴霧管組，在每條噴霧管上均設(shè)有一個以上錐型螺旋噴嘴。