[發(fā)明專利]對花生或者大豆進(jìn)行提油的高效榨油機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010012064.9 | 申請日: | 2020-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN111169069A | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 胡能靜;張勤 | 申請(專利權(quán))人: | 六安七茗道機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/06 | 分類號: | B30B9/06;B30B9/26;B30B15/30;B30B15/32;B30B15/00;C11B1/04;C11B1/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 237000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 花生 或者 大豆 進(jìn)行 高效 榨油機 | ||
本發(fā)明提供了對花生或者大豆進(jìn)行提油的高效榨油機,其包括安裝機架、榨油裝置、給料裝置、動力驅(qū)動裝置,給料裝置用于對油料進(jìn)行升溫炒熱炒熟且將油料輸送添加至榨油裝置內(nèi),榨油裝置包括多個可循環(huán)依次與給料裝置對接接通并且接受其輸送的油料的榨油缸、用于收集榨出的植物油的接油箱、壓榨桿、排渣桿以及進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu),進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動壓榨桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)且對其內(nèi)部的油料進(jìn)行擠壓壓榨,同時,進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動排渣桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)并且將其內(nèi)部的榨油進(jìn)行向外頂出,榨油缸與給料裝置接通接受其輸送的油料、榨油缸與壓榨桿相配合對油料進(jìn)行擠壓壓榨、榨油缸與排渣桿相配合將其內(nèi)部的榨油向外頂出依次連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種榨油機,具體涉及對花生或者大豆進(jìn)行提油的高效榨油機。
背景技術(shù)
榨油機就是指借助于機械外力的作用,通過提高溫度,激活油分子,將油脂從油料中擠壓出來的機器,榨油機可分為家用榨油機、水壓機制油機、螺旋制油機、新型液壓榨油機、高效精濾榨油機、全自動榨油機,目前榨油機的榨油工序也比較簡單,第一步將花生/大豆/油菜籽等油料進(jìn)行炒熱炒熟,第二步將油料放置于榨油箱內(nèi),第三步通過機械加壓對油料進(jìn)行壓榨,壓榨出的植物油將向外流出并且對其進(jìn)行收集,第四步將油渣排出,上述的第一步與第二步也可合并處理,即榨油箱具有加熱功能,將油料放置于榨油箱內(nèi)進(jìn)行炒熱炒熟,但是,目前的榨油機也存在一個弊端,無法連續(xù)朝向榨油箱內(nèi)加入油料,必須將油渣排出榨油箱后,方可朝向榨油箱內(nèi)添加新的油料,即必須完全按照上述的步驟一至步驟四進(jìn)行循環(huán)操作,其自動化程度低、榨油效率低,為了克服上述的弊端,有必要提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡單、操作使用便捷,自動化程度高、榨油效率高的循環(huán)轉(zhuǎn)缸式連續(xù)自動榨油機。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)巧妙、原理簡單、操作使用便捷,自動化程度高、榨油效率高的循環(huán)轉(zhuǎn)缸式連續(xù)自動榨油機。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下。
對花生或者大豆進(jìn)行提油的高效榨油機,其包括落地穩(wěn)固的安裝機架、榨油裝置、給料裝置以及動力驅(qū)動裝置,榨油裝置、動力驅(qū)動裝置固定設(shè)置于安裝機架上,給料裝置固定設(shè)置于榨油裝置上,給料裝置用于對油料進(jìn)行升溫炒熱炒熟并且將炒熱炒熟的油料輸送添加至榨油裝置內(nèi),榨油裝置包括多個可循環(huán)依次與給料裝置對接接通并且接受其輸送的油料的榨油缸、用于收集榨出的植物油的接油箱、壓榨桿、排渣桿以及進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu),進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動壓榨桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)并且對其內(nèi)部的油料進(jìn)行擠壓壓榨,同時,進(jìn)給驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動排渣桿插入至其對應(yīng)的一個榨油缸內(nèi)并且將其內(nèi)部的榨油進(jìn)行向外頂出,榨油缸與給料裝置接通接受其輸送的油料、榨油缸與壓榨桿相配合對油料進(jìn)行擠壓壓榨、榨油缸與排渣桿相配合將其內(nèi)部的榨油向外頂出依次連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。
作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)。
所述的榨油裝置還包括與安裝機架固定連接的且同軸布置的圓形固定板一與固定板二,固定板一與固定板二之間同軸固定設(shè)置有薄壁結(jié)構(gòu)的固定筒體,固定筒體一端與固定板一密封固定連接、另一端與固定板二密封固定連接,固定筒體內(nèi)同軸活動設(shè)置有旋轉(zhuǎn)筒體且旋轉(zhuǎn)筒體沿其軸向的兩個端面分別與固定板一、固定板二相貼合,旋轉(zhuǎn)筒體的外圓面直徑小于固定筒體的內(nèi)圓面直徑并且兩者之間形成了環(huán)形過渡腔,旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)軸通過軸承與固定板一、固定板二轉(zhuǎn)動連接配合,所述榨油缸的軸向平行于旋轉(zhuǎn)筒體的軸向并且固定嵌設(shè)于旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的偏心位置處,榨油缸一端開口延伸與旋轉(zhuǎn)筒體的一端面相齊平、另一端開口延伸至與旋轉(zhuǎn)筒體的另一端面相齊平,榨油缸設(shè)置有六個并且沿旋轉(zhuǎn)筒體所在圓周方向陣列布置,旋轉(zhuǎn)筒體的旋轉(zhuǎn)筒體轉(zhuǎn)軸可接受動力驅(qū)動裝置的驅(qū)動并且形成繞自身軸線方向做六十度的逐步旋轉(zhuǎn)運動。
作為本方案進(jìn)一步的優(yōu)化或者改進(jìn)。
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