[發明專利]接插件成型加工設備

在審

• 申請號: 202010011908.8
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111167910A
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 鮑必輝
• 申請（專利權）人: 溫州市貝佳福自動化技術有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B21D43/12;B21D43/10;B21D43/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明所公開的一種接插件成型加工設備；水平滑道的后側左端位置設置有沿水平滑道長度方向平移的平移機構，平移機構的平移部安裝夾持機械手，水平滑道的后側右端位置設置有擠壓板和擠壓氣缸；擠壓板的尾端與擠壓氣缸的活塞桿端部固定相連，其頭部設置有擠壓頭若干個；水平滑道的頂面前側邊凸起有將位于水平滑道頂面的待加工接插件前端進行限位的擋條，其上方固定有與水平滑道平行的限制板，限制板的底面與水平滑道的頂面之間形成供待加工接插件通過的輸送通道；其實現自動化加工成型，以達到提升加工效率，降低人工成本、加工成本和人工勞動強度，且成型后的接插件后端插孔形狀精度更高的技術效果。

技術領域

本發明涉及一種自動機械加工成型設備，尤其是一種接插件成型加工設備。

背景技術

現有技術中，對接插件的后端插孔進行更加進一步的加工成型，其加工方式采用人工一個手把持住接插件，另一只手把持住擠壓板，然后將擠壓板的前端擠壓頭硬性插入對接插件的后端插孔中進行更進一步的加工擠壓成型，該方式如果進行大批量加工時，存在以下缺陷：1、加工效率低下；2、需要大量人工進行加工操作，使得人工成本和加工成本提升；3、在硬性插入時一般需要較大的力進行加工，使得人工勞動強度較大；4、由于人工在加工時硬性插入所施加的力有限，導致部分加工成型后的插孔不能達到應有的形狀精度，導致加工成型后的接插件質量低下。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術的不足而設計的一種提升加工效率，降低人工成本、加工成本和人工勞動強度，且成型后的接插件后端插孔形狀精度更高的接插件成型加工設備。

本發明所設計的接插件成型加工設備，包括擠壓氣缸、以及由左至右依次相互拼合的傳送帶機構、抬升推進機構和水平滑道；水平滑道的后側左端位置設置有沿水平滑道長度方向平移的平移機構，平移機構的平移部安裝夾持機械手，水平滑道的后側右端位置設置有擠壓板和擠壓氣缸；擠壓板的尾端與擠壓氣缸的活塞桿端部固定相連，其頭部設置有擠壓頭若干個；水平滑道的頂面前側邊凸起有將位于水平滑道頂面的待加工接插件前端進行限位的擋條，其上方固定有與水平滑道平行的限制板，限制板的底面與水平滑道的頂面之間形成供待加工接插件通過的輸送通道；利用傳送帶機構、抬升推進機構、平移機構和夾持機械手將待加工接插件從水平滑道的左端輸送至右端，并且使得待加工接插件的內孔端與擠壓頭對應，擠壓氣缸推動擠壓板將加壓頭插入水平滑道上右端位置的待加工接插件尾端內孔中進行擠壓加工。

進一步優選，傳送帶機構包括基座、安裝板、鋁條、兩個傳送帶輪、兩個漲緊帶輪、一個驅動帶輪、驅動電機和一條傳送帶，安裝板固定在基座的頂部，鋁條的底面中部固定在安裝板的頂面；鋁條的兩端具有第一通槽，其頂面具有第二通槽，第二通槽的兩端分別與兩第一通槽連通，兩個傳送帶輪分別通過轉軸旋轉式安裝在兩第一通槽內，兩個漲緊帶輪、一個驅動帶輪通過轉軸旋轉式安裝在安裝板的一側面，且驅動輪位于兩個漲緊帶輪之間的下方，傳送帶漲緊于兩個傳送帶輪、兩個漲緊帶輪和一個驅動帶輪上；傳動帶的上側帶位于第二通槽內，其上側帶與第二通槽的內側壁之間形成輸送滑槽，接插件置于輸送滑槽內進行輸送；第二通槽的右端口與抬升推進機構對應。