[發明專利]一種隔離膜刺穿檢測及激光裁切設備

有效

• 申請號: 202010011420.5
• 申請日: 2020-01-07
• 公開（公告）號: CN111112854B
• 公開（公告）日: 2023-02-10
• 發明（設計）人: 周賢文;勞世敏
• 申請（專利權）人: 深圳市興禾自動化股份有限公司
• 主分類號: G01N27/00
• 分類號: G01N27/00;B23K26/38;B23K26/70;H01M10/058
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種隔離膜刺穿檢測及激光裁切設備，其特征在于：包括隔膜刺穿檢測機構（3）、牽引傳送機構（4）及裁切機構（6），其中，上述隔膜刺穿檢測機構（3）設置于機架（1）前側水平設置的支臺（2）上；上述牽引傳送機構（4）間隔設置在隔膜刺穿檢測機構（3）的側部；上述裁切機構間隔設置在牽引傳送機構（4）的側部；隔膜刺穿檢測機構（3）包括檢測支座及檢測壓座，間隔排列且上下表面覆蓋有帶狀隔離膜的覆膜極片逐次移動至檢測支座上，檢測支座的檢測載臺的平面連接部及端連接部分別與覆膜極片的覆膜部（A）及極耳（B）接觸；檢測支座升降運動，設置于檢測支座上方的檢測壓座底部的壓接平面下壓覆膜部（A）及極耳（B），覆膜有刺穿時，刺穿部位的極片與平面連接部導通，平面連接部、端連接部及極耳回路連通；上述牽引傳送機構（4）包括牽引傳送平臺及牽引組件，牽引傳送平臺水平設置，牽引組件包括二套，兩套牽引組件分別設置于牽引傳送平臺的上下兩側，水平傳送的覆膜極片在牽引傳送平臺上經兩套牽引組件同步直線傳送；上述裁切機構（6）包括裁切組件（61）、裁切平臺（62）及裁切傳送組件（63），裁切平臺（62）水平設置，裁切傳送組件（63）設置于裁切平臺（62）上，并將覆膜極片直線傳送，裁切組件（61）設置于裁切平臺（62）上方，裁切組件（61）將覆膜極片表面的帶狀膜體裁斷形成單片覆膜極片。

2.根據權利要求1所述的一種隔離膜刺穿檢測及激光裁切設備，其特征在于：所述的隔膜刺穿檢測機構（3）包括檢測直線組件、檢測底座（32）、凸輪驅動組件、檢測支座（36）、檢測載臺及檢測壓座（310），其中，上述檢測直線組件設置于支臺（2）上；上述檢測底座（32）水平連接于檢測直線組件的輸出端上，經檢測直線組件驅動而直線運動；上述凸輪驅動組件設置于檢測底座（32）上；上述檢測支座（36）平行間隔地設置在檢測底座（32）上方，凸輪驅動組件驅動檢測支座（36）升降運動；上述檢測載臺水平設置在檢測支座（36）上，檢測載臺包括水平設置的平面連接部（37）及設置于平面連接部（37）一端的端連接部（314），覆膜極片放置于檢測載臺上，覆膜極片的覆膜部（A）與平面連接部（37）貼合，覆膜極片的極耳（B）與端連接部（314）貼合；上述檢測壓座（310）水平間隔地設置在檢測支座（36）的上方，檢測壓座（310）的底部對應檢測載臺設置有硅膠壓板（311），硅膠壓板（311）底部為水平平面，檢測支座（36）帶動檢測載臺上升時，硅膠壓板（311）將覆膜部（A）及極耳（B）壓緊在平面連接部（37）及端連接部（314）上。

3.根據權利要求2所述的一種隔離膜刺穿檢測及激光裁切設備，其特征在于：所述的檢測直線組件包括檢測直線模組（31）；上述檢測底座（32）水平設置在檢測直線模組（31）的輸出端上；檢測底座（32）上豎直設有至少二根導桿（33），導桿（33）的上端水平設置有檢測頂板（312），檢測頂板（312）上豎直設置有至少二根檢測壓簧（313）；上述檢測壓簧（313）豎直延伸至檢測頂板（312）的下方；上述檢測支座（36）及檢測壓座（310）沿導桿（33）方向自由滑動，經導桿（33）導向限位。

4.根據權利要求3所述的一種隔離膜刺穿檢測及激光裁切設備，其特征在于：所述的凸輪驅動組件包括凸輪電機（34）、凸輪（35）及檢測傳動輪（39），其中，上述凸輪電機（34）設置在檢測底座（32）上，且輸出端水平設置；上述凸輪（35）設置在凸輪電機（34）的輸出端上；上述檢測傳動輪（39）可轉動地設置在檢測支座（36）的底部的傳動座（38）上，且上下對應凸輪（35）設置，凸輪（35）旋轉運動時，向上抵推檢測傳動輪（39），檢測傳動輪（39）帶動檢測支座（36）升降運動。