[發明專利]一種鍋爐省煤器管路制造加工成型方法

有效

• 申請號: 202010011294.3
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111168299B
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發明（設計）人: 黃玉仁;王德忠;汪尹
• 申請（專利權）人: 旋力熱能（湖北）有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B08B9/023
• 代理公司: 棗莊小度智慧知識產權代理事務所(普通合伙) 37282
• 代理人: 周莉

本發明涉及一種鍋爐省煤器管路制造加工成型方法，包括支撐臺面、承托板、清潔機構、輸送機構、放置板、支撐輥和定位固定機構，所述支撐臺面的一端焊接有承托板，承托板的一端安裝有清潔機構，清潔機構的側壁連接有輸送機構，輸送機構的一側安裝有放置板，支撐臺面的兩側均安裝有定位固定機構，支撐輥通過固定架安裝在支撐臺面的兩端，金屬外殼A焊接在承托板的一端，金屬外殼A的一端設置有驅動單元，金屬外殼A的內部活動安裝有承托桿，承托桿的內部等間距嵌入有軸承，本發明，可實現翅片的快速安裝，且安裝裝置穩定性強，翅片不會出現晃動，同時，在管道的插接過程中，可對管道的外壁進行清潔處理，保證焊接過程正常執行。

技術領域

本發明涉及省煤器管路制作技術領域，具體的說是一種鍋爐省煤器管路制造加工成型方法。

背景技術

省煤器是安裝于鍋爐尾部煙道下部用于回收所排煙的余熱的一種裝置，將鍋爐給水加熱成汽包壓力下的飽和水的受熱面，由于它吸收高溫煙氣的熱量，降低了煙氣的排煙溫度，節省了能源，提高了效率，所以稱之為省煤器。管道式省煤器不受壓力限制，一般由外徑為32～51毫米的碳素管道制成。有時在管外加翅片和肋片，以改善傳熱效果。

而目前市場的鍋爐省煤器管路制造加工成型方法在操作過程中存在以下問題：a.傳統的制造工藝在對管道和翅片進行焊接時，不能快速的完成翅片的定位，即不同有效的控制相鄰翅片之間的間距，同時，在焊接過程中，翅片一旦受到外力作用，翅片便會出現一定的晃動，影響焊接的效果；b.由于管道的存放時間較長，或是受環境因素的影響，管道的表壁會出現部分雜質，使得在焊接過程中，會發生虛焊的情況。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鍋爐省煤器管路制造加工成型方法，可以解決上述背景技術中提出的問題。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案來實現：一種鍋爐省煤器管路制造加工成型方法，其使用了一種鍋爐省煤器管路制造加工成型裝置，該鍋爐省煤器管路制造加工成型裝置包括支撐臺面、承托板、清潔機構、輸送機構、放置板、支撐輥和定位固定機構，采用上述鍋爐省煤器管路制造加工成型裝置對管道和翅片進行焊接作業時具體方法如下：

S1、設備檢查：在啟用該鍋爐省煤器管路制造加工成型裝置對管道和翅片進行焊接作業之前，對設備運行進行檢查；

S2、安裝翅片：根據實際翅片間隔需求，人工將翅片安裝到定位固定機構內；

S3、插接管道：人工將管道搬運到放置板上，再將管道插入到輸送機構內，通過輸送機構將管道插入到翅片的焊接孔內；

S4、管道清潔：在S3工作過程中，人工控制清潔機構工作，通過清潔機構對管道的表面進行清潔工作；

S5、焊接固定：經過S3和S4處理后，人工通過焊槍將管道與翅片焊接成一體；

所述支撐臺面的一端焊接有承托板，承托板的一端安裝有清潔機構，清潔機構的側壁連接有輸送機構，輸送機構的一側安裝有放置板，支撐臺面的兩側均安裝有定位固定機構，支撐輥通過固定架安裝在支撐臺面的兩端；

所述清潔機構包括驅動單元、承托桿、軸承、固定套筒、清潔單元、金屬外殼A和送風單元，金屬外殼A焊接在承托板的一端，金屬外殼A的一端設置有驅動單元，金屬外殼A的內部活動安裝有承托桿，承托桿的內部等間距嵌入有軸承，軸承的內部安裝有固定套筒，固定套筒的內壁安裝有清潔單元，金屬外殼A的頂部內壁等間距設置有送風單元；

所述清潔單元包括外螺紋套筒和鋼絲，外螺紋套筒通過螺紋配合安裝在固定套筒的內壁，外螺紋套筒的內部周向等間距嵌入有鋼絲；

所述輸送機構包括金屬外殼B、電機A、輸送輥、承托棍、半圓限位槽和插接通孔，金屬外殼B通過螺栓固定在金屬外殼A的一側，金屬外殼B的水平方向開設有插接通孔，金屬外殼B的內部且位于插接通孔的一側安裝有輸送輥，輸送輥的下方設置有承托棍，金屬外殼B的外側一端安裝有電機A，且電機A的輸出軸與輸送輥相連。