[發(fā)明專利]PA-ABS合金材料

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010011014.9
• 申請(qǐng)日: 2020-01-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111019336A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苗永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州卓創(chuàng)塑膠科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/00
• 分類號(hào): C08L77/00;C08L55/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.PA-ABS合金材料，其特征在于，由以下原料制備而成：所述原料按重量份數(shù)比為：PA樹(shù)脂一20-40份、PA樹(shù)脂二20-40份、ABS樹(shù)脂20-40份、增韌劑3-8份、潤(rùn)滑劑2-5份、相容劑3-6份、抗氧劑0.5-1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PA-ABS合金材料，其特征在于：所述PA樹(shù)脂一的粘度為1.9～2.2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PA-ABS合金材料，其特征在于：所述PA樹(shù)脂二的粘度為2.7～3。

4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的PA-ABS合金材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、將ABS樹(shù)脂、PA樹(shù)脂一和PA樹(shù)脂二放入混合攪拌釜內(nèi)，混合均勻；

步驟二、加入增韌劑、潤(rùn)滑劑、相容劑和抗氧劑，混合均勻，得到混合物；

步驟三、將得到的混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中，熔融后擠出，得到預(yù)混料；

步驟四、將擠出的預(yù)混料冷卻、風(fēng)干、切粒，得到高韌性PA/ABS材料。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PA-ABS合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟一中，將ABS樹(shù)脂、PA樹(shù)脂一和PA樹(shù)脂二放入混合攪拌釜內(nèi)后，攪拌時(shí)間為3-5min，轉(zhuǎn)速為250-400r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PA-ABS合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟二中，攪拌釜內(nèi)加入增韌劑、潤(rùn)滑劑、相容劑和抗氧劑后，攪拌時(shí)間為6-8min，轉(zhuǎn)速為250-400r/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PA-ABS合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟三中，將得到的混合物加入到雙螺桿擠出機(jī)中后，加熱溫度為600-800℃，保持15-25s。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的PA-ABS合金材料的制備方法，其特征在于：在步驟四中，將預(yù)混料冷卻至室溫后，由轉(zhuǎn)速為600-800r/min的風(fēng)機(jī)對(duì)預(yù)混料進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)干時(shí)間為3-5min，然后經(jīng)切刀模具對(duì)風(fēng)干后的預(yù)混料切割，切割后過(guò)200-300目篩，得到PA-ABS合金材料。