[發明專利]提高熔模精密鑄造模殼面層質量的方法、系統及介質

在審

• 申請號: 202010011013.4
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111151712A
• 公開（公告）日: 2020-05-15
• 發明（設計）人: 王俊;李建中;姚滿
• 申請（專利權）人: 江蘇中超航宇精鑄科技有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C7/02
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明提供了一種提高熔模精密鑄造模殼面層質量的方法、系統及介質，包括：步驟1：在蠟模表面制備模殼面層之前，對蠟膜表面進行清潔；步驟2：在模殼面層制備時，在模殼面層漿料中加入表面潤濕劑，并攪拌均勻；步驟3：將蠟模以45°傾角浸入到模殼面層漿料中；步驟4：取出蠟模并進行淋砂；步驟5：確認蠟模表面與內腔是否完全被型砂覆蓋。本發明提高了鑄件表面質量，減少了內部夾雜，可用于各種合金的精密鑄造模殼面層制造；可以用于低溫蠟、中溫蠟等各種熔模精密鑄造用的蠟模清潔與模殼面層制備工序。

技術領域

本發明涉及熔模精密鑄造領域，具體地，涉及一種提高熔模精密鑄造模殼面層質量的方法、系統及介質。

背景技術

大型復雜薄壁精密鑄件用整體蠟模的輪廓尺寸常常超越1m，常常分布著眾多的凸臺與空腔等復雜結構，因此在使用蠟模制殼過程時，面層漿料涂掛的均勻性難度很大。

蠟模表面涂掛不均勻所帶來的問題是型殼面層不均勻甚至漏涂，最終使得鑄件表面粗糙度大，且容易因面層模殼剝落導致鑄件內部夾雜增多。因此，提高蠟模表面的模殼面層漿料涂掛性，是提升鑄件表面質量和內部質量的重要保障。

現有技術手段主要是使用丙二醇甲醚等醚類物質對蠟模進行清潔處理，常常不能完全實現蠟模的表面和內腔清潔，也不能保證面層漿料與蠟模的充分接觸和自身的致密，結果導致模殼的面層難以緊密貼附在蠟模表面，使得面層陶瓷層在后續脫蠟或澆注金屬的過程中剝落。

專利文獻CN102921889B(申請號：201210442099.1)公開了一種適用于不銹鋼鑄件的熔模精密鑄造制殼方法，包括：1)粘結劑的調配；2)面層料漿制備；3)面層撒砂；4)過渡層漿料制備；5)過渡層撒砂；6)加固層漿料制備；7)加固層撒砂；8)封嚴層漿料制備；9)封嚴層干燥。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種提高熔模精密鑄造模殼面層質量的方法、系統及介質。

根據本發明提供的提高熔模精密鑄造模殼面層質量的方法，包括：

步驟1：在蠟模表面制備模殼面層之前，對蠟膜表面進行清潔；

步驟2：在模殼面層制備時，在模殼面層漿料中加入表面潤濕劑，并攪拌均勻；

步驟3：將蠟模以45°傾角浸入到模殼面層漿料中；

步驟4：取出蠟模并進行淋砂；

步驟5：確認蠟模表面與內腔是否完全被型砂覆蓋。

優選地，所述步驟1包括：采用烷基糖苷類非離子表面活性劑和月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸酯二鈉作為蠟模表面清潔劑進行蠟模表面的清潔。

優選地，所述步驟1包括：

步驟1.1：將蠟模浸泡在蠟模表面清潔劑中40±5秒；

步驟1.2：用清水清洗蠟模；

步驟1.3：使用經過干燥處理的壓縮空氣對蠟模表面和內腔進行吹干。

優選地，所述表面潤濕劑是濃度為0.01-0.05％的聚氧乙烯基醚類化合物。

優選地，所述步驟3包括：將蠟模在模殼面層漿料中正向和反向各轉動5周，使模殼面層漿料完全覆蓋蠟模表面。

優選地，所述步驟4包括：將蠟模提出模殼面層漿料的液面，以45°傾角將蠟模托盤正向和反向各轉動5周，將漿料流到漿料桶中，確定蠟模表面和內腔無漿料堆積后，進行淋砂。

優選地，若有漿料堆積，則對蠟模進行旋轉，進行控漿和甩漿，直至蠟模表面和內腔無漿料堆積后，進行淋砂。

優選地，所述步驟5包括：若有未覆蓋型砂的面層，將型砂撒到未覆蓋型砂的面層處。