[發明專利]一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝在審

申請號：	202010010620.9	申請日：	2020-01-06
公開（公告）號：	CN111136127A	公開（公告）日：	2020-05-12
發明（設計）人：	吳欣梅	申請（專利權）人：	無錫億寶機械設備有限公司
主分類號：	B21D1/02	分類號：	B21D1/02;B23P15/00;C21D9/38
代理公司：	無錫市才標專利代理事務所(普通合伙) 32323	代理人：	張迎召
地址：	214000 江***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種硬化拉矯機拉矯輥熱處理工藝
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【說明書】：

本發明涉及拉矯輥熱處理技術領域，且公開了一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝，包括輥體，所述輥體的兩端均為連接端，兩個連接端的端面處均設置有定位沉孔。該全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝，預熱的目的在于降低工件在各階段的溫度差異，在每個溫度階段保溫的目的在于使工件內、外都一樣達到設定的溫度后再往上的溫度移動，有效的減少工件在急速加熱淬火時產生彎曲、變形，縮短工件在淬火溫度中內、外金屬組織淬火熱處理的時間，有效提高熱處理的效率，使得殘留奧斯田鐵轉化為麻田散鐵，一方面可提高工件硬度，另一方面可降低工件在使用時因溫度上升而引起的變形，采用局部回火連接端，以避免使用時達成斷裂，保障工件在使用時的穩定性。

技術領域

本發明涉及拉矯輥熱處理技術領域，具體為一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝。

背景技術

冷軋帶鋼常見的拉伸矯直機有二彎二矯、二彎一矯、一彎一矯三種形式，其中二彎一矯形式應用最多。二彎一矯拉伸矯直機(拉矯機)主要由兩組彎曲輥組、一組矯正輥組、幾個轉向輥、一套換輥裝置、輥組升降系統等部分組成。

拉矯輥為拉矯機重要組成部分，拉矯輥在使用時，本身的溫度在冷熱之間多次較大溫差的改變，易使得拉矯輥輥體表面金屬組織發生改變，受高溫氧化或其他工作環境的作用，拉矯輥輥體表面極易剝落或斷裂，造成輥面凹凸不平，使用效果較差，嚴重影響鋼帶的質量，同時拉矯輥自身的機械強度也大大降低，究其本質還是拉矯輥本身不耐磨、硬度分布不均勻所造成。

拉矯輥工件的使用質量很大部分原因取決于熱處理工藝，現有的熱處理工藝一般通過表面淬火使得工件表面硬度達至HRC63-65，其表面淬火硬化層為2-3mm，淬火深度較淺，使工件內部金屬組織淬火不均勻，降低了工件的使用效果，因此發明人經過多次實驗研究研發了一種拉矯輥的新型熱處理工藝，有效的提高拉矯輥的質量。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝，解決了現有的拉矯輥在使用時表面易受損失降低工件使用效果影響設備加工質量的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝，包括輥體，所述輥體的兩端均為連接端，兩個連接端的端面處均設置有定位沉孔。

優選的，兩個所述連接端的外徑均小于輥體的外徑。

優選的，所述輥體和連接端為一體鍛造成型，采用D2工具鋼材料制成。

優選的，所述輥體和連接端的棱角均經過鈍角處理。

一種全硬化拉矯機拉矯輥及熱處理工藝，包括以下熱處理加工步驟：

S1、鍛造成品件進行粗車預加工，加工預留量為8mm以上，粗加工只車兩端吊裝及中心孔然后再進行熱處理流程；

S2、工件采用分段預熱法進行熱處理，在加熱設備內進行預熱，先后進行400℃預熱→600℃預熱→800℃預熱，400℃預熱時間為1-5小時，600℃預熱時間為0.5-3小時，800℃預熱時間為0.5-3小時；

S3、工件預熱結束之后，加熱設備內的加熱溫度提升至1000-1100℃溫度區間內進行淬火處理，淬火處理時間為15-150分鐘，淬火處理結束后進行油冷；