[發(fā)明專利]基于膜分離技術(shù)的高純度機(jī)載制氧-制氮系統(tǒng)及工作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010010284.8 | 申請日: | 2020-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN111115581B | 公開(公告)日: | 2021-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉衛(wèi)華;江榮杰;馮詩愚 | 申請(專利權(quán))人: | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號: | C01B13/02 | 分類號: | C01B13/02;C01B21/04;B01D53/22 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 王慧穎 |
| 地址: | 210016 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 分離 技術(shù) 純度 機(jī)載 系統(tǒng) 工作 方法 | ||
1.一種基于膜分離技術(shù)的高純度機(jī)載制氧-制氮系統(tǒng),其特征在于,所述的系統(tǒng)中設(shè)置有新型中空纖維膜裝置(3),所述的新型中空纖維膜裝置(3)包括中柱(308),以及中柱(308)兩端設(shè)置的第一封頭(302)、第二封頭(311);所述的第一封頭(302)前端設(shè)置有引氣入口(301);所述的第二封頭(311)末端設(shè)置有第二引氣出口(306);
所述的中柱(308)的左端面設(shè)置有第一膜絲固定板(307),所述的第一膜絲固定板(307)的外柱面與中柱(308)的內(nèi)柱面固連,固連處第一膜絲固定板(307)的左端面與中柱(308)的左端面處于同一豎直平面上;
所述的中柱(308)的右端面設(shè)置有第二膜絲固定板(310),所述的第二膜絲固定板(310)的外柱面與中柱(308)的內(nèi)柱面固連,固連處第二膜絲固定板(310)的右端面與中柱(308)的右端面處于同一豎直平面上;
所述的中柱(308)的內(nèi)柱面內(nèi)部還設(shè)置有第三膜絲固定板(304),所述的第三膜絲固定板(304)的外柱面與中柱(308)的內(nèi)柱面固連,固連平面同中柱(308)的左端面所在的豎直平面平行;
所述的第一膜絲固定板(307)、第三膜絲固定板(304)固連處之間設(shè)置有第一引氣出口(303);所述的第三膜絲固定板(304)、第二膜絲固定板(310)固連處之間設(shè)置有第三引氣出口(309);所述的第三膜絲固定板(304)固連處位于第一引氣出口(303)和第三引氣出口(309)之間,并在靠近第一引氣出口(303)一側(cè);
所述的中柱(308)的內(nèi)柱面中填充有膜絲(305),所述的膜絲(305)左右兩端分別由第一膜絲固定板(307)和第二膜絲固定板(310)固連,膜絲(305)中部則由第三膜絲固定板(304)隔離開,阻止膜絲外空氣流動;
所述的膜絲(305)的外柱面與第一膜絲固定板(307)、第二膜絲固定板(310)、第三膜絲固定板(304)上膜絲孔的內(nèi)柱面固連;所述的膜絲(305)的左端面與第一膜絲固定板(307)的左端面處于同一豎直平面上,膜絲(305)的右端面與第二膜絲固定板(310)的右端面處于同一豎直平面上;
所述的新型中空纖維膜裝置(3)前端通過引氣入口(301)連接第一氣體壓縮機(jī)(1),所述的新型中空纖維膜裝置(3)通過第三引氣出口(309)連接第一流量傳感器(2),所述的第一流量傳感器(2)的入口與第三引氣出口(309)通過管道連接;所述的第一流量傳感器(2)的出口排出低純度富氧氣體;
所述的新型中空纖維膜裝置(3)通過第二引氣出口(306)連接第二流量傳感器(4),所述的第二流量傳感器(4)的入口與第二引氣出口(306)通過管道連接,所述的第二流量傳感器(4)后連接燃油箱(5);所述的第二流量傳感器(4)的出口排出富氮?dú)怏w,通入燃油箱(5)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于膜分離技術(shù)的高純度機(jī)載制氧-制氮系統(tǒng),其特征在于,所述的新型中空纖維膜裝置(3)通過第一引氣出口(303)與第一壓力傳感器(6)連接,所述的第一壓力傳感器(6)的入口與新型中空纖維膜裝置(3)的第一引氣出口(303)用管道連接,所述的第一壓力傳感器(6)的出口后依次連接第二氣體壓縮機(jī)(7)、第一溫度傳感器(8)、換熱器(9)、第二溫度傳感器(10)、氧氣瓶(11)、電動調(diào)節(jié)閥(13)、第三流量傳感器(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種基于膜分離技術(shù)的高純度機(jī)載制氧-制氮系統(tǒng),其特征在于,所述的第一壓力傳感器(6)的出口和第二氣體壓縮機(jī)(7)的入口用管道連接;所述的第二氣體壓縮機(jī)(7)的出口和第一溫度傳感器(8)的入口用管道連接;所述的第一溫度傳感器(8)的出口和換熱器(9)的熱流入口用管道連接;所述的換熱器(9)的熱流出口和第二溫度傳感器(10)的入口用管道連接;所述的第二溫度傳感器(10)的出口和氧氣瓶(11)的氣體入口用管道連接;所述的氧氣瓶(11)的氣體出口和電動調(diào)節(jié)閥(13)的氣體入口用管道連接;所述的氧氣瓶(11)上還設(shè)置第二壓力傳感器(12);所述的電動調(diào)節(jié)閥(13)的氣體出口和第三流量傳感器(14)的入口用管道連接;所述第三流量傳感器(14)的出口排出高壓高純度氧氣。
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