[發明專利]一種免烘干的型煤生產設備

在審

• 申請號: 202010009838.2
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111019729A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 鄭桂鑫
• 申請（專利權）人: 鄭桂鑫
• 主分類號: C10L5/10
• 分類號: C10L5/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種免烘干的型煤生產設備，涉及型煤生產用技術領域，針對型煤生產過程中對于原料定量混合的問題，現提出如下方案，包括第一殼體，所述第一殼體的頂部固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的底部輸出端安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上等距設有四對攪拌葉，所述雙軸電機的兩側設有位于第一殼體頂部外壁上的第二殼體，所述雙軸電機的頂部輸出端安裝有螺桿，所述螺桿上螺紋套接有活動環，所述活動環的外圈兩側焊接有支架，所述支架的底端鉸接有橫桿。本發明通過各種結構的組合不僅使得裝置可以對成型機輸送原料時進行均勻的定量輸送，提高產品的合格率，且減少了人工搬運的麻煩，加快了工作速度，提高了工作效率。

技術領域

本發明涉及型煤生產用技術領域，尤其涉及一種免烘干的型煤生產設備。

背景技術

型煤是以粉煤為主要原料，按具體用途所要求的配比，機械強度，和形狀大小經機械加工壓制成型的，具有一定強度和尺寸及形狀各異的煤成品，傳統的型煤生產需要對其進行烘干，從而加固型煤的穩定性，避免生產后的人工搬運的過程中破碎，且生產的過程中人工對于其原料的加工更是難以進行標準的上料，從而造成大量的型煤生產后不合格，需要重新加工耗費大量的時間，降低了生產速度與工作效率。

發明內容

本發明提出的一種免烘干的型煤生產設備，解決了型煤生產過程中對于原料定量混合的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種免烘干的型煤生產設備，包括第一殼體，所述第一殼體的頂部固定連接有雙軸電機，所述雙軸電機的底部輸出端安裝有第一轉軸，所述第一轉軸上等距設有四對攪拌葉，所述雙軸電機的兩側設有位于第一殼體頂部外壁上的第二殼體，所述雙軸電機的頂部輸出端安裝有螺桿，所述螺桿上螺紋套接有活動環，所述活動環的外圈兩側焊接有支架，所述支架的底端鉸接有橫桿，所述橫桿遠離支架的一端鉸接有支桿，所述支桿的底端通過螺栓連接有橡膠塞，所述第一殼體的下方設有成型機，所述成型機的下方設有底座，所述底座頂部的右端固定連接有電機，所述電機的輸出端安裝有第二轉軸，所述第二轉軸的左側設有位于底座上的第三轉軸。

優選的，所述第一殼體的頂部外壁上焊接有兩個支板，所述支板的頂部通過螺栓連接有雙軸電機，所述第一殼體的頂部殼壁上開設有第一槽孔，所述第一轉軸的底端穿過第一槽孔，所述第一殼體與第二殼體相靠近的殼壁上開設有第二槽孔，所述第二殼體的頂部開設有第三槽孔與第四槽孔，所述支桿的底端穿過第三槽孔，所述第四槽孔中安裝有進料管。

優選的，所述第二殼體的底部殼壁上焊接有固定桿，所述固定桿的頂端鉸接有橫桿，所述橫桿上鉸接有支架與支桿，所述螺桿上設有彈簧，所述彈簧的底端固定連接于雙軸電機上，所述彈簧的頂端固定連接于活動環上。

優選的，所述第一殼體的兩側外壁上通過螺栓連接有固定架，所述固定架的底端通過螺栓連接于成型機上，所述成型機的型號為MX-400，所述第一殼體的底部殼壁上開設有第五槽孔，所述第五槽孔中安裝有出料管，所述出料管的下方設有進料斗。

優選的，所述成型機的頂部安裝有進料斗，所述底座的頂部焊接有支柱，所述支柱的頂部通過螺栓連接有成型機，所述底座的頂部右端焊接有支塊，所述支塊的頂部通過螺栓連接有電機，所述第二轉軸與第三轉軸之間連接有傳送帶。

與現有的技術相比，本發明的有益效果是：本發明通過安裝雙軸電機、螺桿、活動環、彈簧、支架、橫桿、支桿和橡膠塞的組合對型煤的生產上料進行自動的定量控制，從而不僅減少了人工的麻煩，且對于型煤生產的原料供應進行了定量輸送，從而提高了產品的合格率，減少了重復加工，提高了工作效率，而第一轉軸和攪拌葉的組合使得型煤生產過程中對原料的混合攪拌更加均勻，而電機、第二轉軸、第三轉軸和傳送帶的組合使得型煤生產后自動輸送到倉庫儲存，減少了人工搬運，提高了工作效率。

綜上所述，本發明通過各種結構的組合不僅使得裝置可以對成型機輸送原料時進行均勻的定量輸送，提高產品的合格率，且減少了人工搬運的麻煩，加快了工作速度，提高了工作效率。