[發明專利]一種油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法在審
| 申請號： | 202010009724.8 | 申請日： | 2020-01-06 |
| 公開（公告）號： | CN111039345A | 公開（公告）日： | 2020-04-21 |
| 發明（設計）人： | 楊慧芬;付鵬;李真;馬文凱;張鴿 | 申請（專利權）人： | 北京科技大學 |
| 主分類號： | C02F1/28 | 分類號： | C02F1/28;C02F1/62;C02F1/70;C02F11/00;C02F101/22;C02F103/16 |
| 代理公司： | 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237 | 代理人： | 張仲波 |
| 地址： | 100083*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 油泥 熱解渣 附加值 資源 利用 方法 | ||
1.一種油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：首先，將油泥熱解渣粉磨、過篩至100目以下，然后，將處理后的油泥熱解渣加入待處理的物料中攪拌均勻、進行反應；其中，所述待處理物料包括含重金屬離子的廢水以及電鍍污泥。
2.根據權利要求1所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述含重金屬離子的廢水包括工業酸性廢水和礦山廢水。
3.根據權利要求1所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述油泥熱解渣為熱解法回收油泥中油品后的殘渣，其中，有用組分包括Fe、S、C、CaO、SiO2、Al2O3,上述有用組分在熱解渣中的含量分別為23-28％、15-23％、18-25％、10-15％、8-15％、8-10％。
4.根據權利要求1所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述油泥熱解渣粉磨達到要求粒度后，直接加入待處理的物料中，添加量根據不同物料的性質確定。
5.根據權利要求1所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：包括步驟如下：
(1)將油泥熱解渣粉磨、過篩至100目以下備用；
(2)稱取步驟(1)中制備好的油泥熱解渣，加入待處理物料中，置于恒溫振蕩器、150轉/分振蕩反應一定時間后，過濾獲得濾液和殘渣；
(3)測定步驟(2)獲得的濾液中重金屬離子的剩余濃度，計算重金屬去除率；
(4)采用XRD和XPS聯合測定法測定步驟(2)獲得的殘渣中重金屬賦存狀態。
6.根據權利要求5所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述步驟(2)中油泥熱解渣和重金屬離子廢水或污泥的比例為0.1-10g/L。
7.根據權利要求5所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述步驟(2)中待處理物料中所含的重金屬離子包括Cr(VI)、Cd2+、Pb2+、Cu2+、TI3+、Zn2+。
8.根據權利要求5所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述步驟(2)中振蕩的溫度為室溫，振蕩反應時間為30-75min。
9.根據權利要求5所述的油泥熱解渣的高附加值資源化利用方法，其特征在于：所述步驟(3)中重金屬去除率＝(初始重金屬濃度-剩余重金屬濃度)/初始重金屬濃度。
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