[發明專利]一種線材圈形調整系統及其操作方法

有效

• 申請號: 202010009471.4
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111186613B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: 劉滿倉;陳愛榮
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B65B61/24
• 分類號: B65B61/24;B65B57/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王美章

本發明公開了一種線材圈形調整系統及其操作方法，該系統包括操作面板以及設置在熱檢區域兩側的圈形調整裝置和調整裝置移動帶。圈形調整裝置包括底座、第一支撐臂、第二支撐臂、第一旋轉軸、第二旋轉軸和兩條伸縮棍，圈形調整裝置通過底座固定在調整裝置移動帶上，第一旋轉軸與底座之間通過第一支撐臂連接，第二旋轉軸與第一旋轉軸之間通過第二支撐臂連接，兩條伸縮棍分別連接在第二旋轉軸的兩側；操作面板通過電連接線與調整裝置移動帶的控制端連接，操作面板通過電連接線分別與第一旋轉軸的驅動器和第二旋轉軸的驅動器連接。本發明能夠減少車間員工的工作量，并提高線材成品的圈形質量。

技術領域

本發明屬于軋鋼設備技術領域，特別涉及了一種線材圈形調整系統及其操作方法。

背景技術

線材車間在生產過程中，因為溫度、速度以及吐絲管的原因，吐絲的圈形控制難度大一直為車間所頭疼的事情。線材經輥道到達集卷熱檢區域時圈形不平整，這個時候車間需要抽調員工用鐵棍對線材進行敲打，確保圈形。而考慮到成品質量，規定嚴禁在打捆后進行人工調整圈形，所以只能在打捆前對圈形進行調整。但由于生產節奏快、工作量大以及人員緊張，車間員工來不及對線材的圈形進行調整，從而造成了批量性圈形不平整和繃緊料產生。

發明內容

為了解決上述背景技術提到的技術問題，本發明提出了一種線材圈形調整系統及其操作方法，減少車間員工的工作量，提高線材成品的圈形質量。

為了實現上述技術目的，本發明的技術方案為：

一種線材圈形調整系統，包括操作面板以及設置在熱檢區域兩側的圈形調整裝置和調整裝置移動帶；所述圈形調整裝置包括底座、第一支撐臂、第二支撐臂、第一旋轉軸、第二旋轉軸和兩條伸縮棍，圈形調整裝置通過所述底座固定在調整裝置移動帶上，所述第一旋轉軸與底座之間通過所述第一支撐臂連接，所述第二旋轉軸與第一旋轉軸之間通過所述第二支撐臂連接，所述兩條伸縮棍分別連接在第二旋轉軸的兩側；所述操作面板通過電連接線與調整裝置移動帶的控制端連接，所述操作面板通過電連接線分別與第一旋轉軸的驅動器和第二旋轉軸的驅動器連接。

基于上述技術方案的優選方案，所述伸縮棍采用耐高溫材料制成。

基于上述技術方案的優選方案，所述伸縮棍為L形結構，兩根L形結構的伸縮棍構成近似C形鉤狀結構。

一種線材圈形調整系統的操作方法，當線材被傳輸到熱檢區域時，工作人員按下操作面板上的啟動按鈕，操作面板通過電連接線向第一旋轉軸的驅動器和第二旋轉軸的驅動器發出控制信號，通過控制第一旋轉軸伸出第二支撐臂，然后通過控制第二旋轉軸伸出兩條伸縮棍并使其到達指定工位，到達指定工位的伸縮棍對線材圈形進行調整，調整完成后，伸縮棍和第二支撐臂依次收回。

基于上述技術方案的優選方案，所述伸縮棍上設有接觸傳感器，所述接觸傳感器通過電連接線與操作面板連接，當接觸傳感器檢測到伸縮棍接觸到線材時向操作面板發出檢測信號，操作面板收到該檢測信號后向第二旋轉軸發出控制信號，控制伸縮棍對線材進行擠壓，然后旋轉90度繼續執行。

基于上述技術方案的優選方案，在熱檢區域設置線材檢測傳感器，所述線材檢測傳感器通過電連接線與操作面板連接，當有線材到達熱檢區域時，線材檢測傳感器向操作面板發出檢測信號，當操作面板收到該檢測信號后自動啟動圈形調整裝置，無需人工觸發啟動。

基于上述技術方案的優選方案，當線材不斷前進、無堆積時，所述調整裝置移動帶不啟動，則位于調整裝置移動帶的圈形調整裝置固定在一個位置，等待線材到達該固定位置后對其進行圈形調整；當發生線材堆積時，通過操作面板啟動調整移動帶，位于其上的圈形調整裝置在完成一卷線材的圈形調整后，自動移動至下一卷線材位置進行圈形調整。

采用上述技術方案帶來的有益效果：