[發明專利]一種PVC粒料生產造粒裝置

有效

• 申請號: 202010009030.4
• 申請日: 2020-01-06
• 公開（公告）號: CN111070467B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 成建榮
• 申請（專利權）人: 溫州拓日工業設計有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/00;B29C48/475;B29C48/68;B29C48/885;B29C69/00;B26D1/02;B29K27/06
• 代理公司: 嘉興倍創專利代理事務所(普通合伙) 33395
• 代理人: 周闖

本發明涉及PVC生產造粒技術領域，具體為一種PVC粒料生產造粒裝置，包括底座，底座上端面中間安裝有驅動電機，底座的上端面左右兩側垂直焊接有相互對稱的一對立柱，立柱的上端橫向安裝有橫梁，橫梁的上端面右側豎直向上開設有進料口，有益效果為：本發明通過加入轉筒和擠出筒的配合，進而實現擠出造粒的目的，利用造粒環控制造粒的大小，同時配合冷凝流道和排氣口，實現充分的冷凝，進而提高造粒成型效率和質量；通過設置轉筒和擠出筒之間的相對轉動，配合切斷刀實現自動切斷的目的，避免刮刀刮出造成的顆粒之間的擠壓，同時防止冷凝器對原料造成影響。

技術領域

本發明涉及PVC生產造粒技術領域，具體為一種PVC粒料生產造粒裝置。

背景技術

PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77～90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應用中必須加入穩定劑以提高對熱和光的穩定性。

在利用PVC進行造粒生產的過程中，現有技術常常采用刮板和壓板的配合實現造粒，。這樣的方式在造粒的過程中，冷凝時間果斷，容易造成顆粒相互之間粘連，進而降低造粒的質量，同時現有的壓板造粒裝置填料和刮料都不方便，刮料過程中需要對刮板下端的通孔進行刮動，這樣導致顆粒之間相互擠壓，在冷凝器的作用下，刮板上的原料也會凝固，進而不利于大批量長時間生產。

為此提供一種PVC粒料生產造粒裝置，以解決冷凝時間過短和造粒過程復雜不利于大批量生產的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PVC粒料生產造粒裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種PVC粒料生產造粒裝置，包括底座，所述底座上端面中間安裝有驅動電機，底座的上端面左右兩側垂直焊接有相互對稱的一對立柱，所述立柱的上端橫向安裝有橫梁，所述橫梁的上端面右側豎直向上開設有進料口，橫梁的上端面中間貫穿開設有通孔，所述通孔的內腔豎直插接有液壓缸，通孔的下端設置有擠出筒，所述液壓缸的下端伸縮桿端部設置有壓板，所述擠出筒的外壁套接有轉筒，擠出筒的外壁設置有圓周陣列分布的出料孔，所述轉筒的下端設置有第一法蘭，轉筒的下端固定連接聯軸器，轉筒的上端外壁設置有向上螺旋的螺旋葉，轉筒的中下段外壁固定焊接有中轉盤，轉筒與出料孔等高的位置設置有一一對應的擠出孔，所述擠出孔的內腔固定安裝有造粒環，所述造粒環的內腔安裝有圓環狀的切斷刀，所述螺旋葉的上端設置有冷凝流槽，且上下螺旋相鄰的螺旋葉之間的間隙與螺旋葉的厚度相同，所述冷凝流槽的下端連通中轉盤，所述中轉盤的上端內腔開設有出料槽，中轉盤的外緣連通卸料架，所述聯軸器的下端轉動連接驅動電機上端的電機轉軸。

優選的，所述橫梁的上端垂直安裝有支架，所述支架的下端插接在通孔的內壁，支架與橫梁上端面之間設置有左右對稱的一對固定螺釘，所述液壓缸的上端固定安裝在支架的內腔上端面，液壓缸的伸縮桿垂直向下延伸至支架的下端。

優選的，所述進料口的下端傾斜向左延伸，且進料口的下端連通通孔的右下端內壁，進料口的下端位于壓板的下側。

優選的，所述聯軸器的上端設置有第二法蘭，所述第二法蘭與第一法蘭緊密壓合，且第二法蘭與第一法蘭之間通過圓周陣列分布的四個鎖緊螺栓固定連接。

優選的，所述造粒環緊密插接在擠出孔的內腔，造粒環的外端連通螺旋葉上端的冷凝流槽，造粒環的內端連通出料孔，造粒環的外側開設有螺釘孔，造粒環通過螺釘孔與鎖緊螺釘的配合固定安裝在擠出孔外側。

優選的，所述中轉盤的外緣開設有圓周陣列分布的四個開口，所述開口的內腔固定連接卸料架的上端，所述卸料架的上端面設置有導流槽，卸料架的下端延伸至回收料框的正上方，所述回收料框固定安裝在底座的上端面。