[發(fā)明專利]一種低TVOC釋放量的橡塑制品及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010008215.3 | 申請(qǐng)日： | 2020-01-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111117015A | 公開（公告）日： | 2020-05-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 高鐵強(qiáng);高鐵彥;高景岐 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 神州節(jié)能科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L9/02 | 分類號(hào)： | C08L9/02;C08L27/06;C08L91/06;C08L5/08;C08L79/08;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/32;C08K3/34;C08K5/103;C08K3/30;C08K5/09;C08K5/14 |
| 代理公司： | 石家莊領(lǐng)皓專利代理有限公司 13130 | 代理人： | 董霖 |
| 地址： | 065900*** | 國省代碼： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 tvoc 釋放 制品 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于橡塑制品技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種低TVOC釋放量的橡塑制品及其制備方法。一種低TVOC釋放量的橡塑制品，包括以下重量份的組分：丁腈橡膠12～15份，聚氯乙烯樹脂4～7份，發(fā)泡劑4～7份，阻燃劑45～50份，補(bǔ)強(qiáng)炭黑3～5份，橡膠操作油13～18份，活性劑0.3～0.5份，硬脂酸0.1～0.3份，輕質(zhì)碳酸鈣10～12份，防護(hù)蠟3～5份，促進(jìn)劑2～4份，硫化劑0.1～0.3份，除味劑1～2份，其中，除味劑由以下重量份的組分組成：NKA?2吸附樹脂10～16份，巰基殼聚糖4.6～8.1份，亞硫酸鈉1.3～3.7份，泊洛沙姆2～5份。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)橡塑制品的TVOC釋放量超標(biāo)的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橡塑制品技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低TVOC釋放量的橡塑制品及其制備方法。
背景技術(shù)
橡塑絕熱制品是使用丁腈橡膠和聚氯乙烯樹脂為主體材料，添加其他輔助材料高溫共混，然后加入硫化劑和發(fā)泡劑經(jīng)過硫化發(fā)泡得到的閉孔彈性材料。目前生產(chǎn)橡塑制品的原料達(dá)不到環(huán)保要求，且生產(chǎn)工藝存在缺陷，不能充分硫化發(fā)泡，造成生產(chǎn)的橡塑制品的TVOC釋放量超標(biāo)。
TVOC是總揮發(fā)性有機(jī)物，指室溫下飽和蒸氣壓超過了133.32pa的有機(jī)物，其沸點(diǎn)在50℃至250℃，在常溫下可以蒸發(fā)的形式存在于空氣中，它的毒性、刺激性、致癌性和特殊的氣味性，會(huì)影響皮膚和黏膜，對(duì)人體產(chǎn)生急性損害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出一種低TVOC釋放量的橡塑制品及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)橡塑制品的TVOC釋放量超標(biāo)的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種低TVOC釋放量的橡塑制品，包括以下重量份的組分：
丁腈橡膠12～15份，聚氯乙烯樹脂4～7份，發(fā)泡劑4～7份，阻燃劑45～50份，補(bǔ)強(qiáng)炭黑3～5份，橡膠操作油13～18份，活性劑0.3～0.5份，硬脂酸0.1～0.3份，輕質(zhì)碳酸鈣10～12份，防護(hù)蠟3～5份，促進(jìn)劑2～4份，硫化劑0.1～0.3份，除味劑1～2份，
所述除味劑由以下重量份的組分組成：
NKA-2吸附樹脂10～16份，巰基殼聚糖4.6～8.1份，亞硫酸鈉1.3～3.7份，泊洛沙姆2～5份。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，包括以下重量份的組分：
丁腈橡膠13份，聚氯乙烯樹脂6份，發(fā)泡劑5份，阻燃劑47份，補(bǔ)強(qiáng)炭黑4份，操作油15份，活性劑0.4份，硬脂酸0.2份，輕質(zhì)碳酸鈣11份，防護(hù)蠟4份，促進(jìn)劑3份，硫化劑0.2份，除味劑1.5份，
所述除味劑由以下重量份的組分組成：
NKA-2吸附樹脂13份，巰基殼聚糖6.3份，亞硫酸鈉2.5份，泊洛沙姆3.3份。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述活性劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、聚琥珀亞酰胺質(zhì)量比為5：3的混合物。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述阻燃劑為三聚磷酸鋁與硅酸鈉質(zhì)量比為1：1混合物。
作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述發(fā)泡劑為偶氮二甲酰胺，所述硫化劑為過氧化苯甲酰，所述促進(jìn)劑為二硫代氨基甲酸鹽。
一種低TVOC釋放量的橡塑制品的制備方法，包括以下步驟：
S1.將丁腈橡膠、聚氯乙烯樹脂、發(fā)泡劑、阻燃劑、補(bǔ)強(qiáng)炭黑、橡膠操作油、活性劑、硬脂酸、輕質(zhì)碳酸鈣、防護(hù)蠟、除味劑共混，待共混料達(dá)到160℃時(shí)排料，得到混合膠料；
S2.將混合膠料降溫復(fù)煉后下片，冷卻后得到膠片；
S3.向膠片中加入硫化劑和促進(jìn)劑，混煉均勻后出條，得到膠條；
S4.將膠條擠出成型，硫化發(fā)泡，冷卻，得到橡塑制品。
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