[發(fā)明專利]復(fù)合材料板式換熱器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010006960.4 | 申請日: | 2020-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN111412770A | 公開(公告)日: | 2020-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柯瑞思·于戈 | 申請(專利權(quán))人: | 柯瑞思·于戈 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00;F28F3/04;F28F3/10;F28F11/02;F28F19/04;F28F21/08 |
| 代理公司: | 北京漢鼎理利專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11618 | 代理人: | 趙晶;陶梅 |
| 地址: | 上海市岳州路*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 板式 換熱器 | ||
1.一種用于流體流通的板式熱交換器(1),所述板式熱交換器包括:
-用于流體流通的板(3);
-適于壓縮所述板(3)的用于維持所述板(3)的框架(2),
所述框架(2)和所述板(3)以密封的方式兩兩連接,
其特征在于,所述板式熱交換器(1)包括至少一個金屬網(wǎng)孔板(3),所述金屬網(wǎng)孔板包括:
-至少一個金屬網(wǎng)孔片(31);和
-覆蓋所述金屬網(wǎng)孔片(31)的至少一個面的熱固性或熱塑性樹脂覆層(32)。
2.如權(quán)利要求1所述的板式熱交換器(1),其中,通過對所述金屬網(wǎng)孔片(31)的沖壓來成型所述金屬網(wǎng)孔板(3)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的板式熱交換器(1),其中,所述金屬網(wǎng)孔板(3)的厚度至少為0.8mm,優(yōu)選地厚度為1.5mm。
4.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述金屬網(wǎng)孔板(3)包括長度為0.05mm至5mm的網(wǎng)孔。
5.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述金屬網(wǎng)孔片(3)由碳鋼或具有抗腐蝕性的任何其它材料制成,所述具有抗腐蝕性的任何其它材料例如是不銹鋼、鋯、鈦或鎳合金。
6.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,通過在所述金屬網(wǎng)孔片上涂覆熱固性或熱塑性樹脂,或通過在所述金屬網(wǎng)孔片(31)中浸漬熱固性或熱塑性樹脂,來獲得所述熱固性或熱塑性樹脂覆層(32)。
7.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述熱固性或熱塑性樹脂覆層(32)完全覆蓋所述金屬網(wǎng)孔片(31)。
8.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述框架(2)具有位于所述板(3)對面的內(nèi)部面(24)和接收用于所述流體流通的連接的外部面(25),所述框架(2)包括抗腐蝕覆層(27),所述抗腐蝕覆層(27)連續(xù)地覆蓋所述連接和所述框架(2)的內(nèi)部面(24)。
9.如權(quán)利要求8所述的板式熱交換器(1),其中,所述框架(2)的抗腐蝕覆層(27)是熱固性或熱塑性樹脂覆層。
10.如權(quán)利要求8和9中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述框架(2)包括至少部分地覆蓋所述內(nèi)部面的金屬網(wǎng)孔片(26),并且所述抗腐蝕覆層(27)覆蓋所述框架(2)的金屬網(wǎng)孔片(26)。
11.如權(quán)利要求10所述的板式熱交換器(1),其中,所述框架(2)的金屬網(wǎng)孔片(26)由碳鋼或具有抗腐蝕性的任何其它材料制成,所述具有抗腐蝕性的任何其它材料例如是不銹鋼、鋯、鈦或鎳合金。
12.如權(quán)利要求10和11中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述框架(2)的金屬網(wǎng)孔片(26)包括長度為0.05mm至5mm的網(wǎng)孔。
13.如權(quán)利要求10至12中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述金屬網(wǎng)孔板(3)的金屬網(wǎng)孔片(31)和所述框架(2)的金屬網(wǎng)孔片(26)沿著不具有所述熱固性或熱塑性樹脂覆層(27,32)的區(qū)域彼此焊接,所述區(qū)域被所述熱固性或熱塑性樹脂覆層(27,32) 環(huán)繞以使其與所述流體中的至少一個隔離。
14.如上述權(quán)利要求中任一項所述的板式熱交換器(1),其中,所述板(3)形成被布置為在所述流體流動時產(chǎn)生紊流的起伏(36)。
15.如權(quán)利要求14所述的板式熱交換器(1),其中,所述起伏(36)由所述金屬網(wǎng)孔板的兩個面形成,所述板被布置為使得相鄰兩個板之間的接觸在起伏突出的頂點以外發(fā)生。
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