[發(fā)明專利]一種石灰立窯擺頭皮帶式旋轉(zhuǎn)布料系統(tǒng)及布料方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010006570.7
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111056754B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周浩宇;劉前;李謙;陳思墨
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B2/12
• 分類號: C04B2/12
• 代理公司: 北京卓恒知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 徐樓;卜婷

1.一種石灰立窯擺頭皮帶式旋轉(zhuǎn)布料的方法，該方法包括以下步驟：

1)系統(tǒng)開始運(yùn)行，石灰生料由物料輸送管(4)送至堆料臺(2)上，布料器(3)沿軌道(5)做圓周運(yùn)動，在此過程中伸到堆料臺(2)上的撥料裝置(303)將石灰生料撥入該布料器(3)的下料斜管(30401)中，下料斜管(30401)中的石灰生料落入皮帶機(jī)(30402)，石灰生料通過皮帶機(jī)(30402)的傳動排入石灰立窯(A)內(nèi)；

2)石灰生料在石灰立窯(A)內(nèi)堆積成一定厚度的料層，同時煤粉噴入裝置(8)往堆積料層內(nèi)噴入煤粉，石灰生料在煤粉的高溫焙燒下轉(zhuǎn)化成為生石灰，然后生石灰由石灰立窯(A)的排料口排出；

3)在系統(tǒng)運(yùn)行過程中，將石灰立窯(A)內(nèi)的料面分成m個環(huán)形料面，由石灰立窯(A)的中心向外依次為第1個環(huán)形料面、第2個環(huán)形料面……第m個環(huán)形料面，每個環(huán)形料面上對應(yīng)設(shè)置有料面高度檢測裝置(6)；殘?zhí)紮z測裝置(7)實時監(jiān)測石灰立窯(A)排料口處的殘?zhí)剂緾_測；同時設(shè)定石灰立窯(A)排料口處的殘?zhí)剂繕?biāo)準(zhǔn)值為C_標(biāo)；當(dāng)C_測≤C_標(biāo)時，系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行；

4)當(dāng)C_測＞C_標(biāo)時，通過料面高度檢測裝置(6)檢測各個環(huán)形料面的料面高度，求得各個環(huán)形料面與最高料面的高度差K_測；設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)高度差為K_標(biāo)；

當(dāng)K_測≤K_標(biāo)時，則可判斷石灰立窯(A)內(nèi)助燃風(fēng)量不夠?qū)е氯紵煌耆藭r系統(tǒng)自動加大助燃風(fēng)進(jìn)風(fēng)量直至C_測≤C_標(biāo)為止；

當(dāng)K_測＞K_標(biāo)時，則可判斷石灰立窯(A)內(nèi)料面布料不均導(dǎo)致燃燒不完全，此時系統(tǒng)將以檢測到的最高點料位為基準(zhǔn)，計算各個環(huán)形料面所需加料量Q_n，然后系統(tǒng)通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)布料裝置(1)對各個環(huán)形料面進(jìn)行加料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：步驟4)中所述系統(tǒng)以檢測到的最高點料位為基準(zhǔn)，計算各個環(huán)形料面所需加料量Q_n，具體為：

Q_n＝(Δ_max-Δ_n)×S_n……(1)；

其中：Q_n為石灰立窯內(nèi)橫截面上第n個環(huán)形料面所需的加料量；△_max為石灰立窯內(nèi)檢測到的最高點料位值；△_n為石灰立窯內(nèi)第n個環(huán)形料面的料位高度值；S_n為石灰立窯內(nèi)第n個環(huán)形料面的環(huán)形面積；其中，1≤n≤m。