[發明專利]一種橋梁預制件BIM信息化管理系統

有效

• 申請號: 202010006335.X
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111210199B
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 孫輝;王建軍;馬文安;林廣泰;陳孝強;杜海龍;鄭健;吳剛剛;唐雁云;李雍友;李彩霞;蔣嚴波;陸進;程振庭;王偉寧;歐晨豐
• 申請（專利權）人: 廣西路橋工程集團有限公司
• 主分類號: G06Q10/10
• 分類號: G06Q10/10;G06Q50/08;G06K17/00;G06F30/13;G06T17/00
• 代理公司: 廣西中知科創知識產權代理有限公司 45130
• 代理人: 李家恒

本發明公開了一種橋梁預制件BIM信息化管理系統，屬于信息管理系統。包括云端平臺和移動登錄端；云端平臺包括基礎數據設置模塊、設計資料管理模塊、BIM模型管理模塊、項目進度管理模塊、原材信息管理模塊、質量驗收管理模塊、倉儲管理模塊和出廠運輸管理模塊；云端平臺結合BIM模型對鋼結構加工安裝項目的工程信息的展示，工程信息包括項目概況、完成產值、加工進度、安裝進度及質量驗收合格率；移動登錄端通過微信掃碼對出廠預制構件的二維碼進行識別，查詢相關二維碼綁定的預制構件的零件模型、質量控制資料、原材料、各工序信息及照片。本發明結合BIM技術將橋梁加工安裝項目的工程信息可視化展示，協助管理人員了解跟蹤整個項目。

技術領域

本發明涉及信息管理系統，特別是一種橋梁預制件BIM信息化管理系統。

背景技術

目前，我國的公路橋梁工程設計和施工過程中，大部分情況下使用的是預制件，具體是鋼構件和預制梁。而構件工廠化預制生產,因其具有縮短工期、降低造價、對環境影響小的特點,在我國橋梁工程建設中正在大規模推廣應用,而預制場站的運維管理水平直接影響著橋梁構件的交付速度和質量。

由于傳統建筑行業信息化程度不高、信息化管理體系不標準、全生命周期數據斷鏈導致信息數據孤島難以發揮信息化真正的價值；再者，預制件加工廠因其本身場內加工工序復雜、廠址遠離項目現場等原因，傳統的管理模式下難以實現多維信息的準確高效傳遞與集成信息化管理。隨著近年硬件和軟件業的高速發展，結合物聯網的信息準確、高效采集和傳遞的技術和BIM、GIS的信息可視化展示技術的運用，并建立一套信息化、規范化、精細化且高效的業務管理和數據分析系統，是預制件加工廠管理的必然方向。

目前橋梁預制件加工主要存在一些幾點問題：

1.預制件加工廠在接到加工項目后，會對項目再次深化設計，以符合加工廠的加工需求。因此在制定的進度計劃時都是標明加工廠的工作內容，而這些工作內容所關聯的項目工程部位不明確；計劃的工程量占比不明確；由于工程部位不明確繼而造成計劃工作的完成時間對項目工期的影響不明確；進度計劃過程的監督和反饋機制相對落后，不能準確及時向遙遠的項目現場傳達進度信息。

2.加工廠在預制件的質量管理是采用原始的現場記錄，是通過手動書寫施工日志，然后需要專人再將記錄整理電子表格中，較費時且難做易出錯，而且無法保持及時填寫，且不具備數據自動分析處理。紙質的質量驗收資料和單機儲存的生產信息只能單人調閱，項目現場和技術團隊無法實時共享，造成信息溝通難。

3.個別工序的傳統管理方式無法精確達到質量要求，如同型號鋼構件無唯一編號進行區分識別，有可能造成原材信息無法準確溯源。傳統的預制梁養護工作無法做到精確的根據現場溫度、濕度等因素來進行。

4.預制件加工廠的生產計劃的最優化和場地的最優使用率，提高生產能力和經濟效益。

5.面對廠內上千個零件的存儲量，經常有一兩個零件找不到其存放點。

6.項目部無法知道預制件出廠運輸的信息：地理位置和到達時間，經常由于信息的不準確造成現場吊裝的人員、機械的提前安排，資源的浪費。

7.由于預制件加工廠的廠址遠離項目現場，項目部人員無法得知項目現場狀況，無法遠程的監控項目的進度情況。

發明內容

本發明的發明目的是，針對上述問題，提供一種橋梁預制件BIM信息化管理系統，能夠結合BIM技術將橋梁工程鋼結構加工安裝項目的工程信息可視化展示，協助管理人員了解跟蹤整個項目。

為達到上述目的，本發明所采用的技術方案是：