[發明專利]一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥及制備方法在審
| 申請號: | 202010005925.0 | 申請日: | 2020-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN111153612A | 公開(公告)日: | 2020-05-15 |
| 發明(設計)人: | 陳鵬;馬少華;曹輝輝;董恒恒;張小建;尤文軍 | 申請(專利權)人: | 陜西北元化工集團股份有限公司 |
| 主分類號: | C04B7/24 | 分類號: | C04B7/24;C04B7/147;C04B7/02;C04B7/36 |
| 代理公司: | 西安弘理專利事務所 61214 | 代理人: | 張皎 |
| 地址: | 719319 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 廢渣 低熱 硅酸鹽水泥 制備 方法 | ||
1.一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,具體操作步驟如下:
步驟1:將工業產生的濕電石渣經過烘干制成電石渣干粉;
步驟2:按照質量百分比采用粉體計量稱計量以下原材料:電石渣干粉72~80%、鋼渣6.6~15.2%、黃矸石4.5%~9.7%、硅廢石3.5%~8.9%,以上材料的質量百分比之和為100%;各原料通過計量、輸送,進入生料粉磨系統進行粉磨,然后進入均化庫內儲存、均化;
步驟3:將步驟2均化后的生料入窯煅燒成熟料;
步驟4:在步驟3燒成的熟料中外摻石膏混合均勻,再進行水泥磨粉,得到低熱硅酸鹽水泥。
2.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,步驟1所述濕電石渣水分含量在5-35%,所述電石渣干粉水分含量<2%。
3.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,步驟1所述烘干利用窯尾廢氣,采用烘干錘石破碎機或干燥管進行換熱烘干。
4.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,步驟3中,熟料煅燒采用新型干法水泥生產工藝,燃料采用煤粉,所述原煤的低位發熱量≥5500Kcal,煤粉過200μm方孔篩,其中90%以上煤粉粒度≤80μm,所述煤粉中還摻有煤灰,所述煤灰的摻加量為步驟2原材料總質量的2%。
5.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,步驟3中所述熟料的石灰飽和系數KH=0.87~0.93,硅酸率SM=1.78~2.86,鋁氧率IM=0.71~0.90;
其中:石灰飽和系數:KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8SiO2,
硅酸率:SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3),
鋁氧率:IM=Al2O3/Fe2O3。
6.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,步驟4所述磨粉采用閉路粉磨工藝;所述熟料與石膏的質量比為96~98.5:1.5~4.5。
7.根據權利要求1所述的一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥的制備方法,其特征在于,所述石膏中SO3≥35%,結晶水≥10%,不溶物≤10%,以上百分比均為質量占比;所述低熱硅酸鹽水泥比表面積為300-350m2/Kg,SO3的質量占比為1.2%~2.5%。
8.一種工業廢渣低熱硅酸鹽水泥,其特征在于,所述低熱硅酸鹽水泥比表面積為300-350m2/Kg,所述低熱硅酸鹽水泥按照質量百分比包括1-5%的硅酸三鈣、0.2-0.7%的不溶物、0.5-3%的氧化鎂、0-3.5%的三氧化硫、0-0.6%堿,其余為硅酸二鈣,以上質量百分比之和為100%。
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