[發明專利]一種用于齒輪表面滲碳的裝置及方法有效
| 申請號: | 202010005736.3 | 申請日: | 2020-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN111172492B | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發明(設計)人: | 韓毅;李東宇 | 申請(專利權)人: | 燕山大學 |
| 主分類號: | C23C8/22 | 分類號: | C23C8/22;C21D9/32;C21D11/00 |
| 代理公司: | 北京孚睿灣知識產權代理事務所(普通合伙) 11474 | 代理人: | 王冬杰 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 齒輪 表面 滲碳 裝置 方法 | ||
1.一種齒輪表面滲碳的方法,其特征在于:所述的齒輪表面滲碳的方法基于一種用于齒輪表面滲碳的裝置,所述的用于齒輪表面滲碳的裝置包括多個滲碳爐和地基,其中,至少兩個滲碳爐平行安置在地基的滑軌上,所述滲碳爐包括內壁和外壁,所述外壁由耐高溫材料構成,所述內壁的外部包裹有一層保溫爐膽,所述外壁與所述保溫爐膽之間存在一個被抽成真空的空腔,所述滲碳爐內部設置有一個滲碳倉,所述滲碳倉內設置有兩個支架,所述兩個支架上設置有一個滲碳槽,待加工齒輪放置于所述滲碳槽內;
所述滲碳爐左側中部設置有第一風機組件,所述滲碳爐左側下部和右側上部分別設置有一個第二風機組件,所述第一風機組件和第二風機組件均包括風機箱、攪流風機以及攪流電機,所述風機箱設置在所述滲碳爐的外壁的外側,所述攪流電機設置在所述風機箱內部,所述攪流風機設置在所述滲碳爐的內部,所述攪流電機的輸出軸伸入所述滲碳爐連接所述攪流風機;
每一個滲碳爐的上部分別設置有一個測溫探頭,每一個滲碳爐的左側上部設置有進氣口,所述進氣口連接有進氣管道,滲碳爐的右側下部設置有出氣口,所述出氣口連接有第一管道和第二管道或第二管道,所述第一管道連接下一個相鄰的滲碳爐的進氣管道,所述多個第二管道借助于一個通氣管道連接尾氣處理箱,所述進氣管道、第一管道和第二管道上均設置有伺服閥,多個伺服閥和多個測溫探頭分別連接上位控制器,實時通過爐內溫度的反饋調節各自閥門開口的大小,實現爐內溫度的動態穩定;
所述滲碳爐包括第一滲碳爐、第二滲碳爐和第三滲碳爐;所述第一滲碳爐的進氣管道上設置有第一伺服閥,所述第二滲碳爐的進氣管道上設置有第二伺服閥,第三滲碳爐的進氣管道上設置有第三伺服閥,所述第一滲碳爐的第二管道上設置有第四伺服閥,所述第二滲碳爐的第二管道上設置有第五伺服閥,所述第三滲碳爐的第二管道上設置有第六伺服閥;
所述的齒輪表面滲碳的方法包括如下步驟:
S1、將齒輪送進滲碳爐,第一伺服閥打開,工廠尾氣通入第一滲碳爐;
S2、當第一滲碳爐加熱到880-920攝氏度,第一滲碳爐的測溫探頭檢測到溫度,第二伺服閥打開;
S3、當第二滲碳爐加熱到780-820攝氏度,第二滲碳爐的測溫探頭檢測到溫度,第三伺服閥打開;
S4、當第三滲碳爐加熱到680-720攝氏度,第三滲碳爐的測溫探頭檢測到溫度,第六伺服閥打開,伺服閥通過實時開口大小的調整,實現爐內溫度的動平衡;
S5、根據對第一滲碳爐反應時間TA、第二滲碳爐反應時間TB和第三滲碳爐反應時間TC大小的判斷,進行后續的工作;
S6、實時監控滲碳爐的反應時間和溫度,繼而控制各個伺服閥的開閉;在TA>TB>TC的情況下,當加熱到時間TC時,第三伺服閥關閉,第五伺服閥打開,取出第三滲碳爐工件,第六伺服閥關閉,當加熱到時間TB時,第二伺服閥關閉,第四伺服閥打開,取出第二滲碳爐工件,第五伺服閥關閉,當加熱到時間TA時,第一伺服閥關閉,取出第一滲碳爐的工件;
在TB>TA>TC的情況下,當加熱到時間TC時,第三伺服閥關閉,第五伺服閥打開,取出第三滲碳爐工件,第六伺服閥關閉,當加熱到時間TA時,第一伺服閥關閉,當第二滲碳爐溫度降至第一溫度閾值時,第二伺服閥和第五伺服閥關閉,取出第一滲碳爐工件,第一伺服閥、第二伺服閥和第五伺服閥打開,當加熱到時間TB時,第一伺服閥和第二伺服閥關閉,取出第二滲碳爐的工件;
在TA>TC>TB的情況下,當加熱到時間TB時,第二伺服閥關閉,第四伺服閥打開,當第三滲碳爐溫度降至第二溫度閾值時,第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第二滲碳爐工件,第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,第四伺服閥關閉,當加熱到時間TC時,第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第三滲碳爐工件,第二伺服閥關閉,第四伺服閥打開,當加熱到時間TA時,第一伺服閥和第四伺服閥關閉,取出第一滲碳爐的工件;
在TC>TA>TB的情況下,當加熱到時間TB時,第二伺服閥關閉,第四伺服閥打開,當第三滲碳爐溫度降至第二溫度閾值時,第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第二滲碳爐工件,第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,第四伺服閥關閉,當加熱到時間TA時,第一伺服閥關閉,當第三滲碳爐溫度降至第二溫度閾值時,第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第一滲碳爐工件,第一伺服閥、第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,當加熱到時間TC時,第一伺服閥、第二伺服閥和第三伺服閥關閉,取出第三滲碳爐的工件;
在TC>TB>TA的情況下,當加熱到時間TA時,第一伺服閥關閉,當第二滲碳爐溫度降至第一溫度閾值時,第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第一滲碳爐工件,第一伺服閥、第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,當加熱到時間TB時,第一伺服閥和第二伺服閥關閉,當第三滲碳爐溫度降至第二溫度閾值時,第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第二滲碳爐工件,第一伺服閥、第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,當加熱到時間TC時,第一伺服閥、第二伺服閥和第三伺服閥關閉,取出第三滲碳爐的工件;
在TB>TC>TA的情況下,當加熱到時間TA時,第一伺服閥關閉,當第二滲碳爐溫度降至第一溫度閾值時,第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第一滲碳爐工件,第一伺服閥、第二伺服閥、第三伺服閥和第六伺服閥打開,當加熱到時間TC時,第三伺服閥和第六伺服閥關閉,取出第三滲碳爐工件,第五伺服閥打開,當加熱到時間TB時,第一伺服閥、第二伺服閥和第五伺服閥關閉,取出第二滲碳爐的工件;
S7、加熱完畢后,對三個滲透爐進行重新送料,繼續進行步驟S1-S6。
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