[發明專利]一種多滑塊電動精密壓鑄機

在審

• 申請號: 202010005577.7
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111136234A
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 胡建
• 申請（專利權）人: 常崟汽車配件南通有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種多滑塊電動精密壓鑄機，涉及工件壓鑄設備技術領域，旨在解決工件從高處在重力作用下掉落撞擊在收集桶的底壁，容易導致工件變形的技術問題；其技術方案要點是地面上設置有輸送機構和收集桶，輸送機構包括導向板，導向板遠離輸送架方向的一端位于收集桶的桶口處；達到了減少由于工件從高空落下撞擊收集桶底壁而導致工件變形的情況發生的效果；同時工人在裝模的時候更簡易操作也更方便，在生產過程中鎖模更穩定，另外原先需要很多的電機和油泵來驅動油缸，現在只要比原先少2/3功率就可以使得設備更穩定更有效率。

技術領域

本發明涉及工件壓鑄設備技術領域，更具體地說，它涉及一種多滑塊電動精密壓鑄機。

背景技術

目前壓鑄機是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械。

現有授權公告號為CN2885460Y的中國專利，提供了一種多滑塊壓鑄機，包括傾斜設置的主板和十字滑槽模座，十字滑槽模座安裝在主板上，主板上還設置有基礎支架，以用于操作固定各曲肘連桿機構組件，至少兩個與基礎支架組件通過曲肘連桿機構連接的滑動模具在滑槽內被引導，在基礎支架組件的作用下使滑動模具前進和退回，以便使其關模和開模；用于在滑動模具處于關模位置時，將具有壓力的鑄造材料注射入滑動模具中的注射系統；當滑動模具處于關模狀態時，注射系統向滑動模具中注射鑄造材料，當開模后工件被彈出，工件由出料口落下，直接掉落在堅硬的收集桶內。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：由于工件體積較小，其從高處在重力作用下掉落撞擊在收集桶的底壁，容易導致工件變形，故有待改善。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種多滑塊電動精密壓鑄機，其具有減少由于工件從高空落下撞擊收集桶底壁而導致工件變形的情況發生的優勢。

本發明的上述發明目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種多滑塊電動精密壓鑄機，包括機架和位于機架上的出料口，所述出料口的方向向下，所述機架放置在地面上，所述地面上設置有輸送機構；所述輸送機構包括輸送架、轉動連接在輸送架上的主動輥、轉動連接在輸送架上的從動輥和套設在主動輥、從動輥上的輸送帶，所述主動輥通過電機驅動，所述主動輥和從動輥分別位于輸送帶的兩端；所述輸送帶的一端位于出料口的下方，所述輸送帶的另一端的下方設置有導向板，所述導向板設置在輸送架上，所述地面上設置有收集桶，所述導向板遠離輸送架方向的一端位于收集桶的桶口處。

通過采用上述技術方案，由于工件由壓鑄機加工好后，經出料口掉出，但出料口至地面的距離較長，體積較小的工件容易在重力加速度下，以高速碰撞直接放置在地面上的收集桶底壁；

故通過輸送機構把工件至收集桶的過程分為多個階段，工件由出料口掉落至輸送帶上，再由輸送帶向靠近收集桶的方向移動，當工件由輸送帶運輸至輸送帶端部時，工件掉落在導向板上，并由導向板的導向作用向收集桶處滑落；

通過輸送機構的傳輸作用，把工件由出料口到地面的下落直線距離分割成多個部分，降低了由于工件從高空落下撞擊收集桶底壁而導致工件變形的情況發生。

本發明進一步設置為：所述輸送架位于輸送帶寬度方向的兩端設置有擋板，所述擋板長度方向與輸送帶的長度方向一致。

通過采用上述技術方案，工件掉落在輸送帶上時，容易反彈，即可利用擋板把反彈的工件擋回輸送帶，減少工件掉落在地面上而需操作人員打理的情況發生。

本發明進一步設置為：所述輸送架位于輸送帶長度方向的一端設置有保護板，所述保護板位于輸送架遠離導向板方向的一端，所述保護板的兩側與擋板相互連接。

通過采用上述技術方案，由于輸送架的一端處于出料口的下方，工件依舊在輸送帶長度方向上容易滾落，故在輸送架位于輸送帶長度方向的一端設置保護板，通過保護板可避免工件掉落在輸送帶上后滾落。