[發明專利]一種圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構及施工方法

在審

• 申請號: 202010005510.3
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111075242A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 蔣波;何蛟;洪興;代勇
• 申請（專利權）人: 成都建筑材料工業設計研究院有限公司
• 主分類號: E04H7/28
• 分類號: E04H7/28
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 李想

1.一種圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，包括呈圓錐狀鋼管束混凝土主體，其特征在于，所述鋼管束混凝土主體沿其高度方向拆分成多段鋼管束混凝土分體，各段鋼管束混凝土分體均包括鋼管束組件和澆注于該鋼管束組件內的混凝土，所述鋼管束組件所在的圓錐面包括若干個沿同一圓周方向分布的矩形鋼管，相鄰兩所述矩形鋼管之間通過H型鋼焊接連接；相鄰兩所述鋼管束組件的各個矩形鋼管對應匹配且相對應的兩矩形鋼管之間通過多根連接鋼筋連接。

2.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述連接鋼筋設有四根且分別布置于所述矩形鋼管的各個轉角處，且連接鋼筋與矩形鋼管內壁雙面焊接不小于5d，d為連接鋼筋的直徑。

3.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述連接鋼筋在位于上方的矩形鋼管內插入長度不小于40d且在位于下方的矩形鋼管內插入長度不小于10d，d為連接鋼筋的直徑。

4.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述連接鋼筋的一端設為彎鉤狀或直鉤狀，且該端部插入至位于上方的矩形鋼管內。

5.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，還包括與所述鋼管束混凝土主體相匹配的錐殼，所述錐殼內澆注有混凝土，且該錐殼內布置有多根環形拉結鋼筋。

6.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述矩形鋼管和H型鋼的截面厚度設為4～6mm。

7.根據權利要求1所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述H型鋼包括平鋼板腹板和焊接于平鋼板腹板兩側的U型板翼緣；所述U型板翼緣的兩側分別焊接連接于相鄰兩所述矩形鋼管的轉角處。

8.根據權利要求7所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，其特征在于，所述H型鋼的平鋼板腹板與所述矩形鋼管的側板之間的間距不大于450mm。

9.一種圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構的施工方法，其特征在于，該施工方法應用于權利要求1-8任一項所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構，包括以下步驟：

(1)各段鋼管束組件的制作：

按照鋼管束組件所在圓錐面的內表面配置固定支架；

制作H型鋼和完成矩形鋼管的下料；

沿圓錐面的母線方向分別將各個矩形鋼管固定于固定支架上；

在相鄰兩矩形鋼管之間置入H型鋼，并完成H型鋼與矩形鋼管的焊接連接；

頂部小錐制作：按照設計圖紙完成頂部錐殼的制作；

(2)鋼管束組件的運輸：將裝配好的各段鋼管束組件運輸至現場，在運輸及堆放期間，應防止單個鋼管束組件變形及損壞；

(3)準備工作：支撐各段鋼管束組件的表面進行整平和清理，并根據各段鋼管束組件的安裝位置進行標識；

(4)鋼管束混凝土主體的制作：

在第一段鋼管束組件內澆注混凝土，完成第一段鋼管束混凝土分體的施工；

在第一段鋼管束混凝土分體的強度達到60％-80％后，吊裝第二段鋼管束組件，并對其臨時支撐；

通過連接鋼筋將第一段鋼管束組件與第二段鋼管束組件連接；

在第二段鋼管束組件內澆注混凝土，完成第二段鋼管束混凝土分體的施工；

以此重復，直至各段鋼管束混凝土分體施工完成；

吊裝頂部錐殼，并將頂部錐殼與頂部的鋼管束組件連接，在頂部錐殼內澆注混凝土。

10.根據權利要求9所述的圓形筒倉倉底減壓錐的鋼管束混凝土結構的施工方法，其特征在于，在步驟(4)中，還包括將各段鋼管束組件沿圓周方向拆分成多個單塊錐殼吊裝單元，各個單塊錐殼吊裝單元沿所述鋼管束組件所在圓錐面的母線方向進行焊接連接。