[發明專利]一種用于機械零件用的噴涂設備

在審

• 申請號: 202010005346.6
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111068956A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 勞淞
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院;柳州三松自動化技術有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B14/00;B05B15/25
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 王攀

本發明公開了一種用于機械零件用的噴涂設備，涉及到噴涂設備領域，包括裝置主體，裝置主體的內部開設有皮帶槽，皮帶槽的一端設置有驅動輥，皮帶槽的另一端設置有傳動輥，驅動輥與傳動輥的兩端均通過連接軸與皮帶槽的側壁活動連接，驅動輥與傳動輥之間通過傳送帶連接，傳送帶的頂部內壁與裝置主體的上表面貼合連接，傳送帶的頂部兩端內壁均通過導向輪與裝置主體活動連接，裝置主體的上表面中部開設有儲液槽，儲液槽的開口處設置有過濾板。本發明通過在攪拌箱內設置有研磨盤和活動板，研磨盤能夠對染料顆粒進行研磨，避免染料顆粒影響機械零件的噴涂效果，活動板配合其上的通孔能夠對染料進行混合，提高了染料的質量。

技術領域

本發明涉及噴涂設備領域，特別涉及一種用于機械零件用的噴涂設備。

背景技術

零件噴涂是零件加工中較為重要的一部分，不僅影響零件的外形美觀程度還會決定著零件的使用壽命。尤其是圓柱形零件的表面噴涂，目前常見的圓柱形零件表面噴涂是利用噴槍將噴涂液噴涂于零部件的表面。現有的噴涂設備沒有所在噴涂染料時對染料進行攪拌混合，使得染料顏色不均勻，影響噴涂的效果，而且一般的噴涂設備沒有設置研磨機構，對染料中的顆粒進行研磨，使得燃料顆粒容易影響噴涂的效果，而且現有的噴涂設備沒有設置染料收集機構，容易造成染料的浪費。因此，發明一種用于機械零件用的噴涂設備來解決上述問題很有必要。

發明內容

本發明的目的在于提供一種用于機械零件用的噴涂設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種用于機械零件用的噴涂設備，包括裝置主體，所述裝置主體的內部開設有皮帶槽，所述皮帶槽的一端設置有驅動輥，所述皮帶槽的另一端設置有傳動輥，所述驅動輥與傳動輥的兩端均通過連接軸與皮帶槽的側壁活動連接，且所述驅動輥上的連接軸貫穿皮帶槽并與安裝在裝置主體外側壁上的傳動電機連接，所述驅動輥與傳動輥之間通過傳送帶連接，所述傳送帶的頂部內壁與裝置主體的上表面貼合連接，所述傳送帶的頂部兩端內壁均通過導向輪與裝置主體活動連接，所述裝置主體的上表面中部開設有儲液槽，所述儲液槽的開口處設置有過濾板，所述裝置主體的上表面兩端均固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有頂板，所述頂板的下表面中部固定連接有攪拌箱，所述攪拌箱的底端固定連接有多個呈矩形陣列分布的噴液組件，所述傳送帶上設置有阻液組件，所述阻液組件位于攪拌箱的下方，所述頂板的上表面一端固定連接有進料斗，所述進料斗的底端通過連接管與攪拌箱上端一側固定連接，所述頂板的上表面中部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的底端貫穿頂板并插入攪拌箱內。

優選的，所述攪拌箱的內部開設有攪拌腔，所述傳動軸的底端插入攪拌腔內，且傳動軸的底端外側固定連接有研磨盤，所述研磨盤與攪拌腔的內底壁貼合連接。

優選的，所述傳動軸的下端設置為往復絲杠，所述往復絲杠位于研磨盤的上方，所述往復絲杠的外側套接有活動板，所述活動板位于攪拌腔內。

優選的，所述活動板的表面開設有多個呈矩形陣列分布的通孔，所述活動板的兩端均開設有導向槽，所述導向槽內貫穿連接有導向桿，所述導向桿的兩端均與攪拌腔的內壁固定連接。

優選的，所述攪拌腔的內底壁上開設有多個呈矩形陣列分布的出液口，多個所述出液口與多個噴液組件一一對應，所述噴液組件包括出液管，所述出液管的頂端與出液口相連通，所述出液管的底端通過密封軸承活動連接有噴頭。

優選的，所述噴頭的頂端中部固定連接有連接桿，所述連接桿的上端外側固定連接有軸流葉片，所述連接桿的下端外側固定連接有絞龍，所述軸流葉片與絞龍均位于出液管內，所述噴頭的頂端兩側均開設有連接槽。

優選的，所述傳送帶的表面開設有多個呈矩形陣列分布的通槽，相鄰兩個通槽之間通過導流槽連通，所述導流槽開設于傳送帶的外側表面。