[發明專利]一種基于機械加工生產用的吊裝裝置

在審

• 申請號: 202010005335.8
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111039212A
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 陳文勇;勞淞
• 申請（專利權）人: 柳州職業技術學院;柳州三松自動化技術有限公司
• 主分類號: B66D1/26
• 分類號: B66D1/26;B66D1/12;B66F7/02;B66F7/28;B66C1/10
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 王攀

1.一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，包括吊臂(1)，其特征在于：所述吊臂(1)的內部開設有空槽(2)，所述吊臂(1)的一端固定連接有驅動電機(3)，所述驅動電機(3)的輸出端固定連接有傳動軸(4)，所述傳動軸(4)遠離驅動電機(3)的一端貫穿吊臂(1)的側壁并插入空槽(2)內，且傳動軸(4)遠離驅動電機(3)的一端外側固定連接有螺柱(5)，所述螺柱(5)位于空槽(2)內，所述螺柱(5)的兩端底部均設置有傳導輪(6)，所述傳導輪(6)的中部貫穿連接有連接軸(7)，所述連接軸(7)的兩端均通過軸承與空槽(2)的內壁連接，所述連接軸(7)的兩端外側均固定連接有鋼索(8)，所述鋼索(8)的底端固定連接有連接板(9)，所述連接板(9)位于吊臂(1)的下方，所述連接板(9)的下表面兩端均固定連接有吊環(10)，所述連接板(9)的下表面中部設置有活動板(11)，所述活動板(11)的上表面兩端均固定連接有導向柱(12)，所述導向柱(12)的頂端貫穿連接板(9)上開設的通槽(13)，且所述導向柱(12)的頂端外側套接有限位套環(14)，所述限位套環(14)位于連接板(9)的上方。

2.根據權利要求1所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述活動板(11)的上表面兩側均設置有防護組件(15)，所述活動板(11)的兩端均通過彈性連接帶(16)與連接板(9)的下表面連接。

3.根據權利要求1所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述螺柱(5)的外側開設有螺旋槽(17)，所述傳導輪(6)的外側固定連接有呈環形陣列分布的凸齒(18)，所述凸齒(18)位于螺旋槽(17)內。

4.根據權利要求3所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述凸齒(18)的兩側均開設有滾珠槽(19)，所述滾珠槽(19)內設置有滾珠(20)，所述滾珠(20)與螺旋槽(17)的內壁貼合連接。

5.根據權利要求1所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述導向柱(12)的上端兩側均開設有滑槽(21)，所述滑槽(21)的上下兩端均開設有限位槽(22)，所述限位槽(22)與滑槽(21)垂直設置，且兩個所述限位槽(22)錯位設置。

6.根據權利要求5所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述限位套環(14)的兩端內壁均固定連接有滑塊(23)，所述滑塊(23)位于滑槽(21)內，且滑塊(23)與限位槽(22)相適配。

7.根據權利要求1所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述防護組件(15)包括安裝板(24)，所述安裝板(24)的一側兩端均通過合頁(25)與活動板(11)的上表面活動連接，所述安裝板(24)的另一側固定連接有欄桿(26)。

8.根據權利要求7所述的一種基于機械加工生產用的吊裝裝置，其特征在于：所述安裝板(24)的另一側中部固定連接有兩個對稱設置的固定套(27)，所述固定套(27)的內部開設有插槽(28)，所述插槽(28)內插接有插桿(29)，所述活動板(11)的上表面兩側均開設有與插桿(29)相適配的定位槽(30)。

9.一種基于機械加工生產用的吊裝裝置的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

A：當本裝置需要吊裝帶錨索的機械時，此時將機械上的錨索掛靠在吊環(10)上，然后啟動驅動電機(3)，驅動電機(3)通過傳動軸(4)帶動螺柱(5)轉動，螺柱(5)通過螺旋槽(17)與凸齒(18)之間的配合帶動傳導輪(6)轉動，傳導輪(6)通過連接軸(7)帶動鋼索(8)向上移動，進而帶動機械向上移動；

B：當本裝置需要吊裝易碎物品時，此時先擰動限位套環(14)，將限位套環(14)上的滑塊(23)移出滑槽(21)底部的限位槽(22)，然后向下移動導向柱(12)，直至滑槽(21)頂部的限位槽(22)內，此時擰動限位套環(14)，使得滑塊(23)移動至限位槽(22)內，將限位套環(14)限位；

C：此時活動板(11)移動至連接板(9)的下方，活動板(11)帶動彈性連接帶(16)拉伸，然后將防護組件(15)轉動九十度，直至防護組件(15)與活動板(11)垂直，然后將易碎物品放置在活動板(11)的上表面；

D：在此過程中，插槽(28)內的插桿(29)在重力的作用下向下移動，插入定位槽(30)內，將安裝板(24)限位固定，進而將防護組件(15)限位固定。