[發明專利]一種液晶顯示屏用偏光片生產制造涂布處理工藝

有效

• 申請號: 202010004849.1
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111175878B
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 陳明亮
• 申請（專利權）人: 昆山之奇美材料科技有限公司
• 主分類號: G02B5/30
• 分類號: G02B5/30;G02B1/10;G02F1/1335
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

本發明涉及一種液晶顯示屏用偏光片生產制造涂布處理工藝，包括支撐進料裝置、噴膠涂勻裝置和貼合壓勻裝置；所述的支撐進料裝置內側中部安裝有噴膠涂勻裝置，噴膠涂勻裝置上下對稱安裝有貼合壓勻裝置，貼合壓勻裝置安裝于支撐進料裝置內部上下側。本發明可以解決現有的偏光片生產制造涂布處理工藝，通常采用單條偏光片進行覆膜加工處理，造成加工覆膜設備體積大，提高生產成本，降低生產效率，而且現有的偏光片生產制造涂布處理工藝，易出現涂膠不均勻、膠水層過厚和壓合不實的情況，造成偏光片成品出現縫隙、溢膠情況，影響偏光片成品質量。

技術領域

本發明涉及液晶顯示屏偏光材料加工處理領域，特別涉及一種液晶顯示屏用偏光片生產制造涂布處理工藝。

背景技術

偏光片的全稱是偏振光片，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶顯示屏都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片。

目前，現有的偏光片生產制造涂布處理時，通常存在以下缺陷：1、現有的偏光片生產制造涂布處理工藝，通常采用單條偏光片進行覆膜加工處理，造成加工覆膜設備體積大，提高生產成本，降低生產效率；2、現有的偏光片生產制造涂布處理工藝，易出現涂膠不均勻、膠水層過厚和壓合不實的情況，造成偏光片成品出現縫隙、溢膠情況，影響偏光片成品質量。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明可以解決現有的液晶顯示屏用偏光片生產制造涂布處理工藝，通常采用單條偏光片進行覆膜加工處理，造成加工覆膜設備體積大，提高生產成本，降低生產效率，而且現有的偏光片生產制造涂布處理工藝，易出現涂膠不均勻、膠水層過厚和壓合不實的情況，造成偏光片成品出現縫隙、溢膠情況，影響偏光片成品質量。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種液晶顯示屏用偏光片生產制造涂布處理工藝，該偏光片生產制造涂布處理工藝采用如下涂布處理設備，該涂布處理設備包括支撐進料裝置、噴膠涂勻裝置和貼合壓勻裝置；所述的支撐進料裝置內側中部安裝有噴膠涂勻裝置，噴膠涂勻裝置上下對稱安裝有貼合壓勻裝置，貼合壓勻裝置安裝于支撐進料裝置內部上下側。

所述的支撐進料裝置包括支撐架、偏光膜入口、偏光片入口、成品出口、出料電動轉輥、偏光膜轉輥和偏光片轉輥，所述的支撐架呈中空結構，支撐架上下端面對稱設置有偏光膜入口，支撐架左端面上下對稱設置有偏光片入口，偏光片入口上下兩側對稱設置有成品出口，成品出口上下兩側安裝有出料電動轉輥，偏光膜入口內側對稱安裝有偏光膜轉輥，偏光膜轉輥內側對稱安裝有偏光片轉輥；通過偏光片入口與偏光膜入口將偏光片與偏光膜輸送入裝置內，利用偏光膜轉輥和偏光片轉輥使偏光片與偏光膜壓合在一起，再將成品通過出料電動轉輥輸送出裝置，并且利用出料電動轉輥使偏光片與偏光膜持續進料加工。

所述的噴膠涂勻裝置包括噴膠電動轉輥、輸送膠管、膠水噴頭、膠水儲槽、涂勻電動轉輥和涂勻機構，所述的支撐架中部左側安裝有噴膠電動轉輥，噴膠電動轉輥上沿周向均勻設置有插槽，插槽內通過卡槽配合的方式安裝有膠水噴頭，膠水噴頭底部安裝有輸送膠管，噴膠電動轉輥中部設置有膠水儲槽，膠水噴頭通過輸送膠管與膠水儲槽連接，噴膠電動轉輥右側安裝有涂勻電動轉輥，涂勻電動轉輥數量為二，涂勻電動轉輥上均勻安裝有涂勻機構；偏光片通過偏光片轉輥輸送，通過噴膠電動轉輥帶動膠水噴頭旋轉，將膠水噴到偏光片外表面上，通過兩涂勻電動轉輥相向旋轉，利用涂勻機構將表面膠水涂勻。

所述的貼合壓勻裝置包括支撐板、墊板、墊板轉輥、墊板槽、緩沖板、緩沖彈簧、滑動桿、限位板和壓勻機構，所述的支撐架左側內端面上下對稱安裝有支撐板，支撐板外端面上安裝有墊板，墊板外端面上設置有墊板槽，墊板槽內通過軸承均勻安裝有墊板轉輥，支撐架上下內端面上對稱安裝有滑動桿，滑動桿外側安裝有緩沖板，緩沖板通過緩沖彈簧與支撐架連接，滑動桿內側端面上安裝有限位板，滑動桿上安裝有壓勻機構；通過墊板轉輥與壓勻機構將涂膠后的偏光片與偏光膜壓合固定在一起，形成成品。