[發明專利]一種可自動進行篩分的食品加工包裝袋漏氣檢測設備

有效

• 申請號: 202010004651.3
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111169735B
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發明（設計）人: 王帥峰
• 申請（專利權）人: 上海小慕食品有限公司
• 主分類號: B65B57/04
• 分類號: B65B57/04;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 上海老虎專利代理事務所(普通合伙) 31434
• 代理人: 葛瑛

1.一種可自動進行篩分的食品加工包裝袋漏氣檢測設備，包括殼體主體(1)、第一電動推桿(2)、PLC控制面板(4)、第二電動推桿(5)和激光測距儀(7)，其特征在于：所述殼體主體(1)的左端內部螺釘固定有第一電動推桿(2)，且第一電動推桿(2)的輸出端貫穿殼體主體(1)與推板(3)螺釘連接，并且殼體主體(1)的上方前側面螺釘安裝有PLC控制面板(4)，所述PLC控制面板(4)的右側設置有第二電動推桿(5)，且第二電動推桿(5)的輸出端貫穿殼體主體(1)與第一擠壓板(6)螺釘連接，并且第二電動推桿(5)與貫穿殼體主體(1)螺釘連接，所述第一擠壓板(6)的左右兩側內部均設置有第二擠壓板(8)，且第一擠壓板(6)的前側面螺釘固定有激光測距儀(7)，所述殼體主體(1)的內部軸承連接有第一輸送輥(9)，且第一輸送輥(9)的外側設置有第一輸送帶(10)，并且第一輸送輥(9)的右端外側鍵連接與旋轉齒輪(16)，所述旋轉齒輪(16)的下方嚙合連接有半齒輪(17)，且半齒輪(17)的內部鍵連接有第二輸送輥(11)，并且第二輸送輥(11)的外側設置有第二輸送帶(12)，所述第二輸送輥(11)的右端貫穿殼體主體(1)與電機主體(14)的輸出端相連接，所述第一輸送帶(10)和第二輸送帶(12)之間設置有導料板(15)，且導料板(15)的底面螺釘固定在殼體主體(1)的下端，并且第一輸送帶(10)和第二輸送帶(12)的內部均貼合設置有撐板(13)，所述撐板(13)的左右兩端均通過螺釘與殼體主體(1)相連接，所述第二電動推桿(5)的左側設置有連接繩(18)，且連接繩(18)的頂端螺釘固定在殼體主體(1)的上端，并且連接繩(18)的底端貫穿第一擠壓板(6)與繞繩盤(23)纏繞連接，所述繞繩盤(23)的內部鍵連接有雙向絲桿(19)，且雙向絲桿(19)的左右兩端均與第一擠壓板(6)軸承連接，并且雙向絲桿(19)的右端外側嵌套扭力彈簧(22)與第一擠壓板(6)螺釘連接，所述扭力彈簧(22)的右端與第一擠壓板(6)螺釘連接，所述雙向絲桿(19)的左右兩端外側均螺紋連接有連接塊(20)，且連接塊(20)的頂端螺釘固定有限位塊(21)，并且連接塊(20)的底端螺釘安裝有第二擠壓板(8)；

所述推板(3)的最低點高于第一輸送帶(10)的最高點，且推板(3)通過第一電動推桿(2)與第一輸送帶(10)構成滑動結構，并且第一輸送帶(10)的最高點高于第二輸送帶(12)的最高點；

所述第一擠壓板(6)的內部上表面開設有限位槽(61)，且第一擠壓板(6)的內部為中空狀結構，并且第一擠壓板(6)的最低點與激光測距儀(7)的最低點在同一水平面上；

所述第二擠壓板(8)呈“7”字形結構，且第二擠壓板(8)的最低點與第一擠壓板(6)的最低點在同一水平面上，并且第二擠壓板(8)與第一擠壓板(6)的個數呈2：1設置；

所述第一輸送帶(10)通過旋轉齒輪(16)和半齒輪(17)與第二輸送帶(12)構成間歇性旋轉結構，且第一輸送帶(10)與第二輸送帶(12)的旋轉方向相反；

所述導料板(15)呈傾斜狀結構設置，且導料板(15)的最低點與第二輸送帶(12)的最高點在同一水平面上，并且導料板(15)與第一輸送帶(10)和第二輸送帶(12)之間均存在間距；

所述雙向絲桿(19)通過繞繩盤(23)和扭力彈簧(22)與第一擠壓板(6)構成往復旋轉結構，且雙向絲桿(19)與連接繩(18)呈垂直狀態設置；

所述連接塊(20)關于雙向絲桿(19)對稱設置有2個，且2個連接塊(20)內部的螺紋方向相反；

所述繞繩盤(23)通過連接繩(18)和第二電動推桿(5)構成旋轉結構，且繞繩盤(23)呈“H”形設置；

在使用時，首先，將整個設備移動到工作區域內，然后整個設備便開始進行使用了，通過外界的輸送機構將包裝袋依次輸送到第一輸送帶（10） 上，同時將電機主體（14） 與為外界的電源相連接，電機主體（14） 便開始進行工作了，電機主體（14） 帶動第二輸送輥（11）進行旋轉，第二輸送輥（11） 與殼體主體（1） 為軸承連接，第二輸送輥（11） 在旋轉時帶動外側的第二輸送帶（12） 向前旋轉，第二輸送輥（11） 帶動外側鍵連接的半齒輪（17） 一同進行旋轉，半齒輪（ 17） 在旋轉時帶動上方嚙合連接的旋轉齒輪（16） 進行旋轉，使得旋轉齒輪（16） 帶動內部鍵連接的第一輸送輥（9） 進行旋轉，第一輸送輥（9） 在旋轉時帶動外側的第一輸送帶（10） 進行旋轉，當半齒輪（17） 旋轉到與旋轉齒輪（16） 分離時，旋轉齒輪（16） 停止旋轉，由此通過半齒輪（17） 和旋轉齒輪（16） 的設置使得第二輸送帶（12） 連續旋轉的過程中帶動第一輸送帶（10） 間歇性進行旋轉；

以便于第一輸送帶（10） 上的第一擠壓板（6） 進行檢測工作，當第一輸送帶（10） 上的物料輸送到第一擠壓板（6） 的整下方時，這時，第一輸送帶（10） 停止進行輸送工作，然后通過PLC控制面板（4） 控制啟動第二電動推桿（5） ，第二電動推桿（5） 的輸出端帶動底端的第一擠壓板（6） 向下移動，同時第一擠壓板（6） 在向下移動時對連接繩（18） 進行拉動，連接繩（18） 在拉動時帶動底端纏繞連接的繞繩盤（23） 進行旋轉，繞繩盤（23） 在旋轉時帶動內部鍵連接的雙向絲桿（19） 進行旋轉，雙向絲桿（19） 的兩端與第一擠壓板（6） 均為軸承連接，雙向絲桿（19） 在旋轉時對右端外側螺釘連接的扭力彈簧（22） 進行蓄力，同時雙向絲桿（19） 在旋轉時帶動左右兩端外側螺紋連接的兩個連接塊（20） 同步向外側移動，這時連接塊（20） 頂端的限位塊（21） 在限位槽（61） 內部進行滑動，以便于保持連接塊（20） 穩定的進行移動，因此便于連接塊（20） 帶動第二擠壓板（8） 從第一擠壓板（6） 的內部滑動出來，通過第二擠壓板（8） 的設置便于對第一擠壓板（6） 的整體長度進行調節，便于第二擠壓板（8） 和第一擠壓板（6） 相互配合很好的對不同體積的包裝袋進行擠壓檢測工作，然后第二擠壓板（8） 和第一擠壓板（6） 下降到一定位置后便對第一輸送帶（10） 上的包裝袋進行擠壓工作了，同時第一擠壓板（6） 前側面的激光測距儀（7） 對第一擠壓板（6） 和第一輸送帶（10） 之間的間距進行檢測，當包裝袋不漏氣時第一擠壓板（6） 和第一輸送帶（10） 之間的間距保持一定，然后第一輸送帶（10） 進行旋轉繼續對包裝袋進行輸送，當包裝袋漏氣時第一擠壓板（6） 和第一輸送帶（10） 之間的間距變小，這時激光測距儀（7） 將此信號傳輸給PLC控制面板（4） ，通過PLC控制面板（4） 控制第一電動推桿（2） ，使得第一電動推桿（2） 的輸出端帶動推板（3） 向右推動，這時推板（3） 將第一輸送帶（10）上的物料通過呈傾斜狀的導料板（15） 推動到第二輸送帶（12） 上，由此通過第二輸送帶（12） 的反向輸送，從而很好的進行篩分工作。