[發(fā)明專(zhuān)利]一種智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010004610.4
• 申請(qǐng)日: 2020-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110976021B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 畢霞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東營(yíng)聯(lián)合石化有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C18/14
• 分類(lèi)號(hào): B02C18/14;B02C18/22;B02C23/16;F26B21/00
• 代理公司: 北京虹澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 16008
• 代理人: 蔣尊龍

1.一種智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，該一種智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，包括生產(chǎn)灌（1），支撐桿（2），連接板（3），滑動(dòng)插接槽（4），出料孔（5），可調(diào)節(jié)觀(guān)察上料箱結(jié)構(gòu)（6），可拆卸維護(hù)粉碎輥結(jié)構(gòu)（7），可通風(fēng)導(dǎo)送架結(jié)構(gòu)（8），可維護(hù)加熱烘干箱結(jié)構(gòu)（9），鏤空板（10），粉碎電機(jī)（11），支撐塊（12），振動(dòng)電機(jī)（13），控制箱（14），PLC（15）和電源開(kāi)關(guān)（16），所述的支撐桿（2）的上端分別焊接在生產(chǎn)灌（1）的下端四角位置；所述的連接板（3）分別螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的左右兩側(cè)上部；所述的滑動(dòng)插接槽（4）分別開(kāi)設(shè)在生產(chǎn)灌（1）左右兩側(cè)內(nèi)壁上部；所述的出料孔（5）開(kāi)設(shè)在生產(chǎn)灌（1）的右側(cè)下部；所述的可調(diào)節(jié)觀(guān)察上料箱結(jié)構(gòu)（6）安裝在連接板（3）之間的上部；所述的可拆卸維護(hù)粉碎輥結(jié)構(gòu)（7）安裝在生產(chǎn)灌（1）的內(nèi)側(cè) 上部中間位置；所述的可通風(fēng)導(dǎo)送架結(jié)構(gòu)（8）安裝在生產(chǎn)灌（1）的內(nèi)壁中間位置下部；所述的可維護(hù)加熱烘干箱結(jié)構(gòu)（9）安裝在生產(chǎn)灌（1）的內(nèi)壁底端；所述的鏤空板（10）螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的內(nèi)壁中間上部；所述的粉碎電機(jī)（11）螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的左側(cè)上部；所述的支撐塊（12）分別螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的左側(cè)內(nèi)壁中間位置；所述的支撐塊（12）還螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的右側(cè)內(nèi)壁下部；所述的振動(dòng)電機(jī)（13）螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的左側(cè)中間位置；所述的控制箱（14）螺栓連接在生產(chǎn)灌（1）的右側(cè)上部；所述的PLC（15）螺釘連接在控制箱（14）的正表面上部中間位置；所述的電源開(kāi)關(guān)（16）螺釘連接在控制箱（14）的正表面下部中間位置；所述的可調(diào)節(jié)觀(guān)察上料箱結(jié)構(gòu)（6）包括上料桶（61），觀(guān)察片（62），加料管（63）和電磁閥（64），所述的觀(guān)察片（62）鑲嵌在上料桶（61）的正表面上部中間位置；所述的加料管（63）的上端焊接在上料桶（61）的下端中間位置；所述的電磁閥（64）螺栓連接在加料管（63）的內(nèi)壁中間位置；所述的可拆卸維護(hù)粉碎輥結(jié)構(gòu)（7）包括粉碎輥（71），粉碎刀片（72），固定管（73）和第一連接桿（74），所述的粉碎刀片（72）從左到右依次螺栓連接在粉碎輥（71）的上端和下端；所述的固定管（73）分別焊接在粉碎輥（71）的左右兩側(cè)中間位置；所述的第一連接桿（74）依次貫穿粉碎輥（71）和固定管（73）內(nèi)部中間位置；所述的可通風(fēng)導(dǎo)送架結(jié)構(gòu)（8）包括振動(dòng)座（81），烘干板（82），收集板（83），遮擋板（84）和通風(fēng)孔（85），所述的烘干板（82）螺栓連接在振動(dòng)座（81）的內(nèi)壁下部；所述的收集板（83）的下端螺栓連接在振動(dòng)座（81）的上端左側(cè)；所述的遮擋板（84）的下端分別螺栓連接在振動(dòng)座（81）的上端前面和上端后面；所述的通風(fēng)孔（85）從左到右依次開(kāi)設(shè)在遮擋板（84）的內(nèi)部；所述的可維護(hù)加熱烘干箱結(jié)構(gòu)（9）包括第一插接座（91），通風(fēng)管（92），直流風(fēng)扇（93），第二插接座（94），加熱管（95），第二連接桿（96）和通風(fēng)蓋（97），所述的通風(fēng)管（92）從左到右依次螺栓連接在第一插接座（91）的內(nèi)部底端；所述的直流風(fēng)扇（93）分別螺釘連接在通風(fēng)管（92）的內(nèi)部中間位置；所述的第二插接座（94）分別螺栓連接在第一插接座（91）的左右兩側(cè)內(nèi)壁上部；所述的加熱管（95）插接在第二插接座（94）之間；所述的第二連接桿（96）的右側(cè)分別焊接在第一插接座（91）的左側(cè)上部和左側(cè)下部；所述的第二連接桿（96）的左側(cè)分別焊接在通風(fēng)蓋（97）的右側(cè)上部和右側(cè)下部。

2.如權(quán)利要求1所述的智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的支撐塊（12）設(shè)置在出料孔（5）的左側(cè)下部；所述的支撐桿（2）的下端分別膠接有硅膠墊；所述的控制箱（14）設(shè)置在出料孔（5）的上端。

3.如權(quán)利要求1所述的智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的觀(guān)察片（62）采用透明的鋼化玻璃片；所述的上料桶（61）采用下端設(shè)置為錐形的不銹鋼箱。

4.如權(quán)利要求1所述的智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的上料桶（61）螺栓連接在連接板（3）之間的上部；所述的加料管（63）的下端對(duì)應(yīng)生產(chǎn)灌（1）的上端中間位置。

5.如權(quán)利要求1所述的智能化的石油焦生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的粉碎刀片（72）采用錐形的不銹鋼刀片；所述的固定管（73）和第一連接桿（74）螺栓連接設(shè)置。