[發明專利]一種EPP表皮塑化還原成型工藝

在審

• 申請號: 202010004384.X
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111055473A
• 公開（公告）日: 2020-04-24
• 發明（設計）人: 程建軍
• 申請（專利權）人: 江蘇無二智能設備有限公司
• 主分類號: B29C49/48
• 分類號: B29C49/48;B29C49/78;B29K23/00
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 雷暈

本發明提供了一種EPP表皮塑化還原成型工藝，包括如下步驟：S1、對模具進行加熱：使用模具溫度控制機將需要塑化部分的模具的模仁加熱至溫度為170℃??250℃；S2、進料：對原材料加壓0.01Mpa?0.8Mpa，通過送料機構將EPP原材料加壓吹送至模具的模腔中；S3、對EPP原料進行加熱：使用蒸汽對模腔內的EPP原料進行加熱，直到其表面熔化后和內部的固態EPP原料粘結在一起并保持0?20s；S4、冷卻：向模具的模腔通入水或是空氣，對成型后的EPP產品進行冷卻；S5、脫模：將上一工序成型后的EPP產品開模取出模腔。經過本發明提供的EPP表皮塑化還原成型工藝，加工成型的產品表皮塑化后能得到比傳統的制品更大的剛性強度，可以有效地增加制品的密度，從而降低制品的體積。

技術領域

本發明涉及聚丙烯材料加工成型用設備技術領域，具體涉及一種EPP表皮塑化還原成型工藝。

背景技術

EPP(Expanded polypropylene)是一種性能卓越的高結晶型聚合物/氣體復合材料，也即是聚丙烯塑料發泡材料，以其獨特而優越的性能成為目前增長最快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后恢復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品重量。EPP還是一種環保材料，可回收再利用，可以自然降解，不會造成白色污染。

由于EPP具有上述的優勢，其應用領域也越來越廣泛。例如，IT產品、電子通訊設備、精密儀器儀表等都開始大量采用EPP作包裝材料。另外一個特別重要的應用領域是在汽車工業中的大量應用：汽車保險杠、汽車側面防震芯、高級安全汽車座椅、工具箱、儀表盤等。據統計數據反映：當前每輛汽車平均用塑料100～130kg，其中應用EPP塑料約4～6kg。使用的領域還包括當前外賣公司的快遞騎手用來盛裝外賣的盒子。

現有技術中，EPP材料制造產品工藝較為復雜，EPP材料制成的產品在使用時會經受各種各樣的環境，例如，多水、多油脂以及多灰塵的惡劣環境，而EPP材料表面較為粗糙，因此，現有的EPP材料在作為表面結構與惡劣環境之間接觸時，會導致EPP材料的本體沾染油脂和灰塵，難以擦洗，同時會導致老化加劇，壽命縮短。

發明內容

本發明要解決的是當前EPP材料制成的產品由于表面比較粗糙而導致的難以清洗和容易老化的問題，針對現有技術中所存在的上述不足而提供一種EPP表皮塑化還原成型工藝。

為實現上述目的，本發明采用了如下的技術方案：

一種EPP表皮塑化還原成型工藝，包括如下步驟：

S1、對模具進行加熱：使用模具溫度控制機將需要塑化部分的模具的模仁加熱至溫度為170℃--250℃；

S2、進料：對原材料加壓0.01Mpa-0.8Mpa，通過送料機構將EPP原材料加壓吹送至模具的模腔中；

S3、對EPP原料進行加熱：使用蒸汽對模腔內的EPP原料進行加熱，直到其表面熔化后和內部的固態EPP原料粘結在一起并保持0-20s；

S4、冷卻：向模具的模腔通入水或是空氣，對成型后的EPP產品進行冷卻；

S5、脫模：將上一工序成型后的EPP產品開模取出模腔。

進一步地，步驟S1中使用模具溫度控制機將模仁加熱溫度為170℃-220℃。

進一步地，步驟S2中對EPP原材料施加壓力為0.1Mpa-0.6Mpa；

進一步地，步驟S2中送料機構為出料桶。

進一步地，步驟S4中冷卻過程還包括，在通入水或是空氣步驟之前或之后，將模具的模腔抽為真空狀態，以對成型后的EPP產品冷卻。

一種EPP表皮塑化還原成型工藝制造的產品。