[發明專利]基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統

有效

• 申請號: 202010004247.6
• 申請日: 2020-01-03
• 公開（公告）號: CN111113982B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發明（設計）人: 盧健行;韓寧;盧建功;盧建智;王慶
• 申請（專利權）人: 山東潤德生物科技有限公司
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06;B30B15/32;B30B15/00
• 代理公司: 濟南光啟專利代理事務所(普通合伙) 37292
• 代理人: 趙文成

本發明涉及陶瓷膜分離工藝技術領域，且公開了基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統，包括酸化罐、供料泵和濃渣罐，酸化罐的輸出端與供料泵的輸入端通過管道連接，供料泵的輸出端與濃渣罐的輸入端通過管道連接，濃渣罐包括濃渣罐體，濃渣罐體的內部上端內壁上開設有環形槽，環形槽為環形的槽且環形槽的內部有兩處坡度。本發明中，將濃渣放置在濃渣罐體內部中間隔板的上方，電機通過輸出軸帶動彈簧旋轉，彈簧帶動旋轉軸旋轉，旋轉軸帶動擠壓板在濃渣罐體的內部旋轉，此時兩組固定銷會在環形槽的內部滑動，擠壓板在旋轉時會擠壓中間隔板上面的濃渣，將濃渣內部的水分通過通孔擠壓至中間隔板的下端，達到快速分離待處理殘渣中水分的效果。

技術領域

本發明涉及陶瓷膜分離工藝技術領域，尤其涉及基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統。

背景技術

陶瓷膜(ceramic membrane)又稱無機陶瓷膜，是以無機陶瓷材料經特殊工藝制備而形成的非對稱膜。陶瓷膜分為管式陶瓷膜和平板陶瓷膜兩種。請注意，“CT膜”并非陶瓷膜的別名，該稱謂實為非專業人士對陶瓷膜英文簡稱的一種錯誤表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在壓力作用下，原料液在膜管內或膜外側流動，小分子物質(或液體)透過膜，大分子物質(或固體)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化和環保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根據在一定的膜孔徑范圍內，滲透的物質分子直徑不同則滲透率不同，以膜兩側的壓力差為驅動力，膜為過濾介質，在一定壓力作用下，當料液流過膜表面時，只允許水、無機鹽、小分子物質透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠和微生物等大分子物質通過。陶瓷膜具有分離效率高、效果穩定、化學穩定性好、耐酸堿、耐有機溶劑、耐菌、耐高溫、抗污染、機械強度高、再生性能好、分離過程簡單、能耗低、操作維護簡便、使用壽命長等眾多優勢，已經成功應用于食品、飲料、植(藥)物深加工、生物醫藥、發酵、精細化工等眾多領域，可用于工藝過程中的分離、澄清、純化、濃縮、除菌、除鹽等。

目前市場上已有的基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統處理殘渣技術不夠完善，且循環處理的殘渣分離在使用時殘渣與分離后都需要單獨將殘渣倒出，需要將分離裝置的內桶取出較為復雜，且分離時分離裝置與殘渣接觸不完全，分離效率慢。為此，我們提出基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統。

發明內容

本發明主要是解決上述現有技術所存在的技術問題，提供基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案，基于陶瓷膜分離工藝中循環處理的殘渣分離系統，包括酸化罐、供料泵和濃渣罐，所述酸化罐的輸出端與供料泵的輸入端通過管道連接，所述供料泵的輸出端與濃渣罐的輸入端通過管道連接。

所述濃渣罐包括濃渣罐體，所述濃渣罐體為圓柱形的空心罐，所述濃渣罐體的內部上端內壁上開設有環形槽，所述環形槽為環形的槽且環形槽的內部有兩處坡度，所述濃渣罐體的內部中間位置平行固定安裝有中間隔板，所述中間隔板為圓盤型的板，所述中間隔板的正面上開設有通孔，所述通孔為圓形的通孔且通孔的圓孔直徑是濃渣直徑的一半，所述濃渣罐體的外壁上開設有出渣槽，所述出渣槽為矩形的槽且出渣槽有四組，出渣槽與濃渣罐體的內部連通且出渣槽與中間隔板在同一高度上。

所述濃渣罐體的頂端位置可拆卸安裝有頂板，所述頂板為圓盤型的板，所述頂板的頂端中間位置豎直固定安裝有電機，電機為旋轉電機且電機為現有公知技術，所以在此不做贅述，電機下端的輸出軸貫穿頂板連接至濃渣罐體的內部，所述電機的輸出軸下端固定安裝有彈簧，所述彈簧的下端固定安裝有旋轉軸。

作為優選，所述旋轉軸為圓柱型的長桿，所述旋轉軸的中間位置固定安裝有擠壓板，所述擠壓板為圓型的盤，所述擠壓板的兩側邊上鏡像固定安裝有固定銷，所述固定銷為矩形的塊，兩組所述固定銷滑動連接在環形槽的內部。

作為優選，所述旋轉軸的下端為矩形形狀，旋轉軸的下端套接有伸縮套，所述伸縮套為圓形的空心套且旋轉軸能在伸縮套的內部自由的上下移動，旋轉軸在旋轉時會帶動伸縮套旋轉，所述伸縮套的下端設置有軸承，伸縮套與軸承的內圈固定連接，軸承的外圈與中間隔板的頂面中間位置固定連接。