[發(fā)明專利]一種鉛熔煉爐放鉛自動控制裝置

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010002571.4
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN111023836A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊春明
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新春興再生資源有限責(zé)任公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15;F27D19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鉛熔煉爐放鉛自動控制裝置，屬于鉛冶煉放鉛裝置。放鉛自動控制裝置安裝在放鉛溜槽上；在熔煉爐下端有放鉛孔，放鉛孔外有放鉛溜槽，放鉛溜槽外壁有外殼，在外殼內(nèi)襯有耐火磚；所述的放鉛孔與放鉛溜槽的夾角為20?40度。放鉛自動控制裝置的柱塞底座兩端有支座，柱塞貫穿安裝在兩端的支座上，在柱塞底座的一端有減速驅(qū)動器，減速驅(qū)動器驅(qū)動柱塞作伸縮運(yùn)動。柱塞的連桿的一端與絲桿連接，另一端連接放鉛孔塞的后端，放鉛孔塞的前端連接有導(dǎo)流柱；減速驅(qū)動器驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動推動放鉛孔塞前行或后退。優(yōu)點(diǎn)：該裝置結(jié)構(gòu)合理、操作簡單；采用柱塞封堵放鉛孔，導(dǎo)流柱引流鉛液排放，在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了，需要放鉛時放而流暢、需要堵塞時堵無滲漏的工作狀態(tài)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉛冶煉爐放鉛裝置，特別是一種鉛冶煉爐放鉛自動控制裝置。

背景技術(shù)

鉛冶煉爐熔煉過程完成后需排渣放鉛，通常放鉛口位于熔煉爐的一側(cè)下部。傳統(tǒng)的操作方式是每班次在加料前，先將鍥形堵塞木用大錘打入放鉛口內(nèi)扎緊，并用黃泥封堵，防止堵塞木燒損后導(dǎo)致的跑鉛現(xiàn)象；加料、熔煉完成后排渣、放鉛。放鉛時，用鋼釬將黃泥及木棒尾部撬出，再用大錘將鋼釬打入放鉛管內(nèi)放鉛，直至爐內(nèi)鉛液（留有一定量的底鉛）一次性放凈為止，此時才能用堵塞木、黃泥將放鉛口扎住，結(jié)束放鉛。采用這種辦法，經(jīng)常發(fā)生木棒扎不緊、跑鉛的現(xiàn)象；有時放鉛管內(nèi)有被冷凝后的固態(tài)鉛完全堵塞，使用鋼釬無法透入，需要人工采用氧氣焰通過鋼管進(jìn)行燒口，在高溫下將放鉛管內(nèi)的固態(tài)鉛燒通或者用特制的打孔機(jī)對放鉛管內(nèi)的固態(tài)鉛進(jìn)行疏通。上述操作，都是處于高溫環(huán)境下進(jìn)行，操作工人的操作困難、勞動強(qiáng)度大，易發(fā)生安全生產(chǎn)事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是要提供一種操作簡單、便于控制的鉛冶煉爐放鉛自動控制裝置，解決放鉛過程中工人高溫作業(yè)、安全隱患高、放鉛量不易控制的問題。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：放鉛自動控制裝置安裝在放鉛溜槽上；在熔煉爐下端有放鉛孔，放鉛孔外有放鉛溜槽，放鉛溜槽外壁有外殼，在外殼內(nèi)襯有耐火磚；所述的放鉛孔與放鉛溜槽的夾角為20-40度。

放鉛自動控制裝置包括：柱塞、柱塞底座和減速驅(qū)動器；柱塞底座兩端有支座，柱塞貫穿安裝在兩端的支座上，在柱塞底座的一端有減速驅(qū)動器，減速驅(qū)動器驅(qū)動柱塞作伸縮運(yùn)動。

所述的柱塞包括：導(dǎo)流柱、放鉛孔塞、連桿和絲桿；連桿的一端與絲桿連接，另一端連接放鉛孔塞的后端，放鉛孔塞的前端連接有導(dǎo)流柱；減速驅(qū)動器驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動推動放鉛孔塞前行或后退。

所述的導(dǎo)流柱為圓柱體；或者為有錐度的圓臺體；所述的導(dǎo)流柱為空芯；或者為實芯。

所述的放鉛孔塞為半圓球體或為圓錐體，直徑大于放鉛孔的內(nèi)徑，放鉛孔塞的形狀與放鉛孔口相吻合。

所述的柱塞底座包括：連桿套、支架、轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸；

柱塞的連桿貫穿連桿套和轉(zhuǎn)軸座，并能以連桿套和轉(zhuǎn)軸座為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動；

連桿套連接在絲桿底座的一端，在絲桿底座的另一端連接有轉(zhuǎn)軸座；在轉(zhuǎn)軸座的兩側(cè)分別連接有一個轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸通過支架固定安裝在放鉛溜槽側(cè)壁的上端，以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)，在轉(zhuǎn)軸座上轉(zhuǎn)動；在轉(zhuǎn)軸座的后壁上連接有減速驅(qū)動器。

所述的減速驅(qū)動器包括：電機(jī)和減速機(jī)，電機(jī)的輸出軸與減速機(jī)的輸入軸連接，直接驅(qū)動絲桿運(yùn)行，進(jìn)行放鉛孔及放鉛孔塞的開啟和關(guān)閉。

有益效果，由于采用了上述方案，在熔煉爐每班次加料前，開啟減速電機(jī)，通過絲桿驅(qū)動放鉛孔塞將熔煉爐的放鉛孔進(jìn)行封堵，到達(dá)封堵住放鉛孔的規(guī)定位置時，在下限位開關(guān)的控制下，減速電機(jī)停止運(yùn)行，保證了放鉛孔密封完好；當(dāng)爐料經(jīng)過高溫還原反應(yīng)熔化達(dá)到放鉛要求后，開啟減速電機(jī)反向松動絲桿，慢慢提升導(dǎo)流柱，當(dāng)放鉛孔完全打開后，在上限位開關(guān)的控制下，減速電機(jī)停止運(yùn)行，鉛液順著導(dǎo)流柱從放鉛孔流出，通過放鉛口流出到放鉛溜槽進(jìn)行放鉛。