[發(fā)明專利]加熱部件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010002230.7
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN113057377B
• 公開（公告）日: 2022-09-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭小義;劉建福;鐘科軍;尹新強(qiáng);易建華;邢立立
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: A24F40/40
• 分類號: A24F40/40;A24F40/46
• 代理公司: 長沙市融智專利事務(wù)所(普通合伙) 43114
• 代理人: 鄒劍峰

本發(fā)明公開了一種加熱部件，包括加熱管，所述加熱管的管體由兩條位于同一斜平面內(nèi)的溫控帶分隔成獨立加熱的第一加熱部和第二加熱部；所述溫控帶為將加熱管的管體切斷的縫隙，所述加熱管的管體上設(shè)有將第一加熱部和第二加熱部之間固定連接的連續(xù)的氣道，所述氣道的其中一端與加熱管的管體內(nèi)腔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過溫控帶分成兩部加熱部，每個加熱部實現(xiàn)獨立加熱，通過加熱管本身作為導(dǎo)體進(jìn)行通電加熱，不需要在加熱管的表面印制分區(qū)加熱的加熱電路，加工工藝更加簡單，加熱部件可以控制分區(qū)發(fā)熱，提高低溫?zé)熅叩捏w驗感，加熱管上集成設(shè)置氣道，使得煙具內(nèi)部結(jié)構(gòu)更緊湊，同時提高出煙效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低溫?zé)熅哂玫募訜岵考?/p>

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的卷煙通過點燃使煙草高溫燃燒產(chǎn)生氣體分散體系來實現(xiàn)發(fā)煙，其中霧煙占比成分很大，而且包含多種有害物質(zhì)，為了減害，推出了需要借助器械使用的新型煙草制品——低溫?zé)?也稱加熱不燃燒煙)。與傳統(tǒng)的卷煙需要點燃的抽吸方式相比，低溫?zé)熅呒訜釤熤У某槲b置加熱煙草或煙堿制品時，加熱溫度在220-250℃間，通過對煙草的烘烤使煙氣逐漸揮發(fā)出來，并不對煙草進(jìn)行直接燃燒發(fā)煙，可以減少通過傳統(tǒng)卷煙中煙草的燃燒和熱降解產(chǎn)生有害煙氣成分。

加熱部件是低溫?zé)熅呒訜岷婵緹熤У囊环N核心部件，其中管式加熱部件最為常見，煙支或者煙彈插入管狀結(jié)構(gòu)的加熱部件中，然后加熱部件產(chǎn)生的熱量從外向內(nèi)對煙支或煙彈內(nèi)的煙草進(jìn)行烘烤加熱。傳統(tǒng)的低溫?zé)熅叩募訜岵考酁槎鄬訌?fù)合結(jié)構(gòu)的加熱管，如申請?zhí)枮?01820507322.9的中國專利公開的烘烤型電子煙的加熱裝置，在金屬基體材料上疊加加熱材料、外層保護(hù)材料或電極層等，結(jié)構(gòu)和制作工藝都較為復(fù)雜，制作成本高昂，并且加熱管同時對插入的煙支進(jìn)行整體加熱，煙支的部分煙草加熱時間過長會導(dǎo)致有害煙氣的產(chǎn)生，在低溫?zé)熅叱槲^程中需要外部空氣進(jìn)入煙支內(nèi)部成流動的氣流將煙氣帶出，現(xiàn)有的低溫?zé)熅叽蠖噙€需要單獨設(shè)計煙道進(jìn)入到加熱部件內(nèi)部，煙道在煙具內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜并且容易出現(xiàn)堵塞導(dǎo)致出煙不連續(xù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有的低溫?zé)熅叩墓苁郊訜岵考嬖诘墓に噺?fù)雜并且容易因為煙道堵塞導(dǎo)致出煙不暢的問題，提供一種低溫?zé)熅哂玫募訜岵考?/p>

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：

加熱部件，所述的加熱部件內(nèi)部具有容納加熱介質(zhì)的腔體，所述加熱部件在通電狀態(tài)下被激發(fā)產(chǎn)生導(dǎo)電載流子，所述加熱部件由兩條位于同一斜平面內(nèi)的溫控帶13分隔成獨立加熱的第一加熱部11和第二加熱部12，且所述第一加熱部和第二加熱部沿著垂直于所述加熱部件的中心軸線方向分布；

所述加熱部件上設(shè)有將第一加熱部11和第二加熱部12之間固定連接的氣道2，所述氣道2的其中一端與所述加熱部件的腔體連通。

進(jìn)一步的，所述第一加熱部11上設(shè)有連接加熱電路的第一電極111和第二電極112，所述第二加熱部12上設(shè)有連接加熱電路的第三電極121和第四電極122。

進(jìn)一步的，所述第一加熱部11上的電極和第二加熱部12上的電極均為沿加熱部件周向的條狀電極。

進(jìn)一步的，所述電極的長度與所在加熱部的周向長度匹配。

進(jìn)一步的，所述第一加熱部11和第二加熱部12上分別設(shè)有第一溫度傳感器113和第二溫度傳感器123。

進(jìn)一步的，兩條所述溫控帶在管體呈平面展開狀態(tài)下與正弦函數(shù)曲線或余弦函數(shù)曲線中的兩個對稱段重合。

在本發(fā)明的加熱部件中，所述氣道2為兩組，分別沿加熱部件的軸向固定于管體的外壁，并分別與兩條溫控帶13相交。

進(jìn)一步的，所述氣道2兩端開口，具有獨立的氣流通道，頂端為進(jìn)氣端，底端與加熱部件的腔體底端連通。