[發(fā)明專利]一種熱鍍鋅產(chǎn)線的卸料設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010002221.8
• 申請(qǐng)日: 2020-01-02
• 公開（公告）號(hào): CN111020430A
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周生;周方初;劉杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島大成索具有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/00
• 分類號(hào): C23C2/00;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種熱鍍鋅產(chǎn)線的卸料設(shè)備，包括機(jī)體、支撐架體、提升驅(qū)動(dòng)單元和卸料盤，支撐架體包括支撐梁，支撐梁之間連接框體，提升驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸、齒條、齒輪和連接桿，氣缸沿豎直方向固定于立柱上，由氣缸驅(qū)動(dòng)齒條沿豎直方向所移動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于設(shè)置于固定板上的轉(zhuǎn)軸座上，齒輪與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸可相對(duì)轉(zhuǎn)軸座所轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合連接，轉(zhuǎn)軸通過連接桿與支撐梁固定連接，由齒條驅(qū)動(dòng)齒輪所轉(zhuǎn)動(dòng)以經(jīng)由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支撐梁所轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得框體內(nèi)的工件輸送至卸料盤上，所設(shè)置的卸料盤可有效提高對(duì)工件的收集效率并防止其堆積于卸料盤上，進(jìn)而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的卸料動(dòng)作，提高自動(dòng)化程度，降低人工操作，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱鍍鋅生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熱鍍鋅產(chǎn)線的卸料設(shè)備。

背景技術(shù)

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術(shù)，熱鍍鋅是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上，對(duì)鋼鐵件的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用。熱鍍鋅主要是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，熱鍍鋅的工藝流程一般為：上料、堿洗脫脂、水洗、酸洗除銹、水洗、加助鍍液、烘干、熱鍍鋅、冷卻、清洗。目前，我國大部分的熱鍍鋅生產(chǎn)還處于人工操作階段，生產(chǎn)效率較低，而且在鍍鋅過程中產(chǎn)生的化學(xué)氣體會(huì)對(duì)工人的健康造成不可逆的影響，嚴(yán)重危害操作工人的生命安全，其中，在對(duì)已完成熱鍍處理的工件進(jìn)行卸料操作，但現(xiàn)有的卸料操作通常需要人工完成，無自動(dòng)化設(shè)備輔助卸料，降低熱鍍鋅生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：如何提高熱鍍鋅產(chǎn)線卸料裝置的自動(dòng)化程度，保證機(jī)械手在豎直方向上的移動(dòng)穩(wěn)定性，提高熱鍍鋅的生產(chǎn)效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種熱鍍鋅產(chǎn)線的卸料設(shè)備，包括：機(jī)體、支撐架體、提升驅(qū)動(dòng)單元和卸料盤；所述機(jī)體包括立柱、底腳和固定板，所述立柱固定設(shè)置于所述底腳上，所述立柱之間固定連接固定板；所述支撐架體包括支撐梁，所述支撐梁之間連接框體，所述支撐梁上設(shè)置送料盤，所述送料盤與所述支撐梁垂直設(shè)置；所述提升驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸、齒條、齒輪和連接桿，所述氣缸沿豎直方向固定于所述立柱上，所述氣缸的輸出端與所述齒條固定連接，由所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述齒條沿豎直方向所移動(dòng)，所述齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于設(shè)置于所述固定板上的轉(zhuǎn)軸座上，所述齒輪與設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸可相對(duì)所述轉(zhuǎn)軸座所轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪與所述齒條相嚙合連接，所述轉(zhuǎn)軸通過連接桿與所述支撐梁固定連接；所述卸料盤和所述齒輪位于所述齒條的一側(cè)，由所述支撐梁所連接的框體位于所述齒條的另一側(cè)，所述支撐梁的兩端分居于所述齒條的兩側(cè)，由所述氣缸驅(qū)動(dòng)所述齒條沿豎直方向移動(dòng)，由所述齒條驅(qū)動(dòng)所述齒輪所轉(zhuǎn)動(dòng)以經(jīng)由所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)所述支撐梁所轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得所述框體內(nèi)的工件輸送至所述卸料盤上，所述卸料盤包括支腿、輸送板和設(shè)置在所述輸送板上的側(cè)板，所述支腿與所述輸送板固定相連，所述輸送板呈傾斜設(shè)置且所述輸送板與水平方向之間的夾角為30°-60°，所述側(cè)板分別設(shè)置于所述輸送板的兩側(cè)，所述側(cè)板的位于上方的兩端之間的尺寸大于所述側(cè)板位于下方的兩端之間的尺寸，所述輸送板上垂直設(shè)置導(dǎo)料柱，所述導(dǎo)料柱位于所述側(cè)板之間且與所述輸送板的下方所設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述氣缸通過支座固定連接于所述立柱上。

與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明提供一種熱鍍鋅產(chǎn)線的卸料設(shè)備，包括機(jī)體、支撐架體、提升驅(qū)動(dòng)單元和卸料盤，支撐架體包括支撐梁，支撐梁之間連接框體，提升驅(qū)動(dòng)單元包括氣缸、齒條、齒輪和連接桿，氣缸沿豎直方向固定于立柱上，由氣缸驅(qū)動(dòng)齒條沿豎直方向所移動(dòng)，齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于設(shè)置于固定板上的轉(zhuǎn)軸座上，齒輪與設(shè)置在轉(zhuǎn)軸座上的轉(zhuǎn)軸固定連接，轉(zhuǎn)軸可相對(duì)轉(zhuǎn)軸座所轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合連接，轉(zhuǎn)軸通過連接桿與支撐梁固定連接，由齒條驅(qū)動(dòng)齒輪所轉(zhuǎn)動(dòng)以經(jīng)由轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)支撐梁所轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得框體內(nèi)的工件輸送至卸料盤上，所設(shè)置的卸料盤可有效提高對(duì)工件的收集效率并防止其堆積于卸料盤上，進(jìn)而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的卸料動(dòng)作，提高自動(dòng)化程度，降低人工操作，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明