[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010001600.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111106308A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-05-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱虎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 朱虎 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/04 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/04;H01M4/139;H01M4/62;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 北京天盾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11421 | 代理人: | 解敬文;施艷榮 |
| 地址: | 225400 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 負(fù)極 漿料 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法,其中所述負(fù)極漿料中包括天然石墨、人造石墨、導(dǎo)電劑,分散劑和粘結(jié)劑,其中所述天然石墨的平均粒徑為8?14微米,所述人造石墨包括平均粒徑為3?10微米的第一顆粒以及平均粒徑為12?16微米的第二顆粒;所述第一顆粒,天然石墨,和第二顆粒的平均粒徑依次增大;先制備固含量為74?78%且包括第一顆粒的第一漿料;制備固含量為76?80%且包括石墨顆粒的第二漿料;以及制備固含量為78?82%且包括第二顆粒的第三漿料;所述第一,第二,第三漿料可存儲(chǔ)一段時(shí)間,待需要制備負(fù)極漿料時(shí),將第一漿料,第二漿料,第三漿料混合,然后加入導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑調(diào)節(jié)導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑達(dá)到預(yù)定含量,然后加入溶劑調(diào)節(jié)固含量為50?56%,得到所述負(fù)極漿料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法。
背景技術(shù)
鋰離子電池的負(fù)極漿料一般采用天然石墨負(fù)極,也有部分人造石墨負(fù)極,而負(fù)極漿料的混合方式對(duì)負(fù)極的性能具有較大影響,并且,不同的混料方式材料的分散程度也不盡相同,負(fù)極漿料的分散度越高,則涂布性能越好,越能夠形成致密且厚度較低的負(fù)極活性層,進(jìn)而提高負(fù)極的倍率性能以及能量密度,本發(fā)明提出了一種混料方法,通過(guò)控制漿料的固含量和粘度等參數(shù),能夠迅速制備得到漿料,縮短了制備時(shí)間,提高了漿料的分散程度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法,其中所述負(fù)極漿料中包括天然石墨、人造石墨、導(dǎo)電劑,分散劑和粘結(jié)劑,其中所述天然石墨的平均粒徑為8-14微米,所述人造石墨包括平均粒徑為3-10微米的第一顆粒以及平均粒徑為12-16微米的第二顆粒;所述第一顆粒,天然石墨,和第二顆粒的平均粒徑依次增大;所述負(fù)極漿料制備方法包括;先制備固含量為74-78%且包括第一顆粒的第一漿料;制備固含量為76-80%且包括石墨顆粒的第二漿料;以及制備固含量為78-82%且包括第二顆粒的第三漿料;所述第一,第二,第三漿料的固含量依次增大;所述第一,第二,第三漿料可存儲(chǔ)一段時(shí)間,待需要制備負(fù)極漿料時(shí),將第一漿料,第二漿料,第三漿料混合,然后加入導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑調(diào)節(jié)導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑達(dá)到預(yù)定含量,然后加入溶劑調(diào)節(jié)固含量為50-56%,得到所述負(fù)極漿料。本發(fā)明提供的方法,可以預(yù)先制備第一,第二,第三漿料進(jìn)行存儲(chǔ),待需要制備負(fù)極漿料時(shí),僅需要將三種漿料混合調(diào)制,縮短了混料時(shí)間,并且能夠提高負(fù)極活性材料的分散程度。
具體的方案如下:
一種鋰離子電池負(fù)極漿料的制備方法,其中包括以下步驟:
1)提供分散劑和粘結(jié)劑溶于溶劑中,得到分散劑溶液;將人造石墨的第一顆粒加入到攪拌釜中,所述第一顆粒的平均粒徑為3-10微米,然后在攪拌的情況下,逐步加入所述分散劑溶液,調(diào)節(jié)固含量為74-78%,得到第一漿料,所述第一漿料中,質(zhì)量比,第一顆粒:分散劑:粘結(jié)劑=100:2-4:0.5-1;
2)提供分散劑和粘結(jié)劑溶于溶劑中,得到分散劑溶液;將天然石墨加入到攪拌釜中,所述天然石墨的平均粒徑為8-14微米,然后在攪拌的情況下,逐步加入所述分散劑溶液,調(diào)節(jié)固含量為74-78%,得到第二漿料,所述第二漿料中,質(zhì)量比,天然石墨:分散劑:粘結(jié)劑=100:2-4:0.8-1.2;
3)提供分散劑和粘結(jié)劑溶于溶劑中,得到分散劑溶液;將人造石墨的第二顆粒加入到攪拌釜中,所述第二顆粒的平均粒徑為12-16微米,然后在攪拌的情況下,逐步加入所述分散劑溶液,調(diào)節(jié)固含量為74-78%,得到第三漿料,所述第三漿料中,質(zhì)量比,第二顆粒:分散劑:粘結(jié)劑=100:2-4:1-1.5;
4)提供分散劑和粘結(jié)劑溶于溶劑中,得到分散劑溶液;在攪拌的情況下,將導(dǎo)電劑加入到分散劑溶液中,調(diào)節(jié)固含量為50-56%,得到導(dǎo)電劑漿料,所述導(dǎo)電劑漿料中,質(zhì)量比,導(dǎo)電劑:分散劑:粘結(jié)劑=100:2-4:3-4;
5)按照質(zhì)量比,第一顆粒:天然石墨:第二顆粒=12:40:48-25:55:20的比例混合第一漿料,第二漿料和第三漿料,攪拌均勻;
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