[發明專利]一種大型板類件的鍛造成形方法

有效

• 申請號: 202010001165.6
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN111014528B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 艾海昆;徐文正;包杭;李榮斌
• 申請（專利權）人: 上海電氣上重鑄鍛有限公司;上海電機學院
• 主分類號: B21J1/02
• 分類號: B21J1/02
• 代理公司: 上海樂泓專利代理事務所(普通合伙) 31385
• 代理人: 張雪

1.一種大型板類件的鍛造成形方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一、制坯：采用傳統鐓粗拔長方法預制直徑4000～5000mm的板坯A；

步驟二、板坯加熱：將板坯A水平放置在加熱爐內加熱并保溫一段時間，所述板坯A在加熱爐中加熱到1170～1230℃，所述板坯A在加熱爐中保溫4～5h，得到板坯B；

步驟三、壓前準備：將新型上砧裝配在壓機上，將轉臺放置在工作臺上，接通轉臺旋轉控制裝置，將板坯B放置在轉臺中心位置；

步驟四、板坯中心位置成形：將板坯B移動到壓機正下方，上下移動新型上砧對板坯B中心位置進行鍛壓，所述新型上砧的長度為2500mm，所述板坯B每砧變形量15％～20％，每砧旋轉20°～30°，6～10砧結束，接近滿砧鍛壓，得到板坯C；

步驟五、板坯邊緣位置成形：將板坯C一側邊緣未變形區域移動到新型上砧下方，上下移動新型上砧對邊緣區域進行鍛壓，所述板坯C每砧變形量15％～20％，每砧旋轉8°～15°，24～45砧結束，接近滿砧鍛壓，得到板坯D；

步驟六、厚度控制：如果板坯D厚度富余壓下量＞20％，再次重復步驟四和步驟五對于板坯D進行鍛造，直到板坯D厚度富余壓下量≤20％，得到板坯E；

步驟七、板坯翻身：將板坯E翻身后重新放置在轉臺中心位置；

步驟八、鍛造完成：重復步驟四和步驟五一次，完成整個鍛造加工，得到成品板坯。

2.根據權利要求1所述的一種大型板類件的鍛造成形方法，其特征在于，步驟一中，所述板坯A的厚度方向保留30％～55％壓下量。

3.根據權利要求1所述的一種大型板類件的鍛造成形方法，其特征在于，步驟五中，所述板坯D的整體壓下15％～20％。