[發(fā)明專利]一種具有低飛邊的聚苯硫醚復(fù)合材料在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010001054.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111057376A | 公開(公告)日: | 2020-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭建明;王港 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京真宸科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L81/02 | 分類號(hào): | C08L81/02;C08L23/20;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K5/11;C08K3/34;C08K3/38 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 211200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 低飛 聚苯硫醚 復(fù)合材料 | ||
本發(fā)明提供了一種具有低飛邊的聚苯硫醚復(fù)合材料,該復(fù)合材料是由聚苯硫醚、玻璃纖維、飛邊抑制劑、成核劑、加工助劑組成,其組分及其含量分別為(重量百分比):線性聚苯硫醚20~90%,交聯(lián)型聚苯硫醚2~20%,玻璃纖維10~50%,飛邊抑制劑0.1~2%、成核劑2~6%,加工助劑0.3~5%,該聚苯硫醚復(fù)合材料具有強(qiáng)度高,成型周期短,飛邊小、較高的機(jī)械性能和耐熱性能等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有低飛邊的聚苯硫醚復(fù)合材料。
背景技術(shù):
聚苯硫醚(PPS)由于其分子結(jié)構(gòu)特殊性使得其具有許多獨(dú)特的性能,主要表現(xiàn)在:優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性以及電性能優(yōu)異的物理力學(xué)性能、良好的粘接性能、優(yōu)良的阻燃性、良好的電性能、可共混改性。目前在汽車制造、電子電氣、化工、儀器儀表和航天工業(yè)等方面具有廣泛的應(yīng)用。
但是由于PPS主鏈上大量的苯環(huán)的存在,增加了材料的剛性,使得未改性的聚苯硫醚材料脆性比較大,機(jī)械性能比較差,因而材料的應(yīng)用受到了極大的限制??梢圆捎貌AЮw維或無(wú)機(jī)礦物填充料來(lái)改性聚苯硫醚可以提高其機(jī)械性能。
注塑過(guò)程中的容易形成飛邊是聚苯硫醚加工過(guò)程中存在的問題,它的流動(dòng)性好,在注塑過(guò)程中,熔融的聚苯硫醚聚合物流入模具中或模具各部分之間的細(xì)微間隙或縫隙時(shí)發(fā)生的情況。當(dāng)模制零件從模具中取出后,必須對(duì)該零件進(jìn)行修整或以其他方式清理,以除去制件的飛邊。這一過(guò)程耗時(shí)費(fèi)力,因此對(duì)成型過(guò)程的產(chǎn)生不利影響,通常零件的外觀也會(huì)受到影響。因此,希望有一種方法能夠降低聚苯硫醚復(fù)合材料在注塑過(guò)程中的飛邊傾向。
中國(guó)專利CN107189438A公開了一種抗菌型低翹曲低飛邊PPS復(fù)合材料及其制備方法,通過(guò)在復(fù)合材料中引入無(wú)定形樹脂聚苯醚材料,降低材料的流動(dòng)性,從而降低飛邊產(chǎn)生的可能性。改方法存在材料相容性,加工困難等缺點(diǎn)。
中國(guó)專利102481714A公開了一種注塑成型品的制造方法,通過(guò)對(duì)聚苯硫醚樹脂組合物的注塑成型中,使用有聚酰亞胺樹脂的隔熱層的模具,在100℃以下的模具溫度下進(jìn)行注塑成型??梢砸种瞥尚推分谱鲿r(shí)的飛邊的產(chǎn)生量并得到高結(jié)晶度的成型品。改發(fā)明具有一定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺點(diǎn),對(duì)聚苯硫醚材料進(jìn)行改性,提供了一種具有高強(qiáng)度、低飛邊和快速結(jié)晶性的聚苯硫醚復(fù)合材料。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種具有低飛邊的聚苯硫醚復(fù)合材料,所述復(fù)合材料組分為(按重量百分比):
線性聚苯硫醚20~90%;
交聯(lián)型聚苯硫醚2~20%;
玻璃纖維10~50%;
飛邊抑制劑0.1~2%;
成核劑1~5%;
加工助劑0.3~5%。
進(jìn)一步地,所述線性聚苯硫醚樹脂的熔體流動(dòng)速率200-500g/10min,測(cè)試條件為316℃,5kg。
進(jìn)一步地,所述交聯(lián)型聚苯硫醚樹脂的熔體流動(dòng)速率10-100g/10min,測(cè)試條件為316℃,5kg。交聯(lián)型聚苯硫醚樹脂可以通過(guò)對(duì)線性聚苯硫醚在溫度200~280℃,有氧條件下,交聯(lián)處理時(shí)間0.1~2小時(shí)獲得。
進(jìn)一步地,所述玻璃纖維為短切的無(wú)堿玻纖,單絲直徑7-15um。玻璃纖維的表面可以經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑進(jìn)行處理。
進(jìn)一步地,所述飛抑制劑為烯烴類聚合物聚(4-甲基-1-戊烯)。
進(jìn)一步地,所述成核劑為滑石粉或氮化硼和己二酸二丁酯混合組成,混合比例為2:1。
進(jìn)一步地,所述滑石粉的粒徑在0.5~1um,氮化硼的粒徑在1~5um,為六方晶型。
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