[發(fā)明專利]采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010000616.4
• 申請日: 2020-01-02
• 公開（公告）號: CN110977324B
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許磊;杜彥斌;李方忠;曹華軍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶工商大學(xué);重慶水泵廠有限責(zé)任公司;重慶大學(xué)
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04;B22F7/06;C23C24/10
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務(wù)所(普通合伙) 13113
• 代理人: 張紅衛(wèi);劉麗麗

1.一種采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：包括以下步驟，

a、將待處理的泵葉輪蓋板進行除銹和清潔；

b、測量蓋板上失效區(qū)域的尺寸，所述失效區(qū)域包括裂紋和/或掉塊區(qū)域；

c、在蓋板上對應(yīng)失效區(qū)域的位置鉆修復(fù)孔，單個修復(fù)孔的尺寸應(yīng)大于所述裂紋寬度或者覆蓋掉塊區(qū)域，當(dāng)修復(fù)孔為多個時，在蓋板周向上間隔分布；在掉塊區(qū)域需要鉆修復(fù)孔，在裂紋寬度較大的位置鉆修復(fù)孔，不需要將所有裂紋處鉆修復(fù)孔；

d、對修復(fù)孔進行激光熔覆增材，激光熔覆增材的厚度高出蓋板表面，留加工余量；

e、對熔覆后位置進行加工使其滿足尺寸要求；

f、著色探傷檢測，檢測修復(fù)區(qū)域是否存在裂紋，合格后交付使用；

所述修復(fù)孔應(yīng)相對于蓋板中心對稱開設(shè)，并且相對稱的兩個修復(fù)孔尺寸相同；所述修復(fù)孔沿蓋板圓周方向間隔分布并覆蓋所述失效區(qū)域，所有的修復(fù)孔的圓心在同一圓周上；所述修復(fù)孔為貫穿蓋板厚度方向的通孔，在激光熔覆時，用擋板擋住修復(fù)孔的其中一端，從修復(fù)孔的另一端進行激光熔覆增材，具體地：葉輪平放，并裝夾固定，在兩蓋板之間設(shè)置擋板，擋在修復(fù)孔下端；擋板與蓋板內(nèi)側(cè)貼合，防止熔覆材料流出，激光熔覆設(shè)備從蓋板外側(cè)對修復(fù)孔進行增材熔覆；

當(dāng)蓋板徑向上有間隔的內(nèi)外兩圈裂紋時，則修復(fù)孔為對應(yīng)的內(nèi)外兩圈。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：在所述著色探傷檢測之后還對所述蓋板進行動平衡檢測，檢測合格后使用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：所述加工余量的范圍為0.3mm-0.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：所述激光熔覆的粉末選用鎳基合金粉末，激光熔覆增材造前，對鎳基合金粉末進行真空干燥處理，并對挖修復(fù)孔區(qū)域打磨除銹及除氧化膜，然后用丙酮清洗烘干。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：設(shè)修復(fù)孔厚度為H，熔覆單層厚度為h，則熔覆層數(shù)為H/h+1,1為增加的加工余量。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：測量失效區(qū)域尺寸時，至少測量裂紋的寬度、裂紋至蓋板中心的距離、掉塊區(qū)域的尺寸、掉塊區(qū)域至蓋板中心的距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用挖孔及激光增材修復(fù)泵葉輪蓋板的方法，其特征在于：激光熔覆增材設(shè)備的激光功率800W～1200W，光斑直徑為1.2mm，送粉量3～5g/s，離焦量5mm，掃描速度5～8mm/s，采用同軸送粉，單層送粉厚度為0.3mm-0.8mm。