[發(fā)明專利]一種分揀裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010000251.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-01-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111169996B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅文成;劉思文;蘇鑫;李林;梁瑞豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山隆深機(jī)器人有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G47/91 | 分類號(hào): | B65G47/91;B65G43/08;B65G59/04 |
| 代理公司: | 深圳中一聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414 | 代理人: | 杜鍇健 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市順德區(qū)陳村鎮(zhèn)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分揀 裝置 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,提供一種分揀裝置,設(shè)置在傳送帶的側(cè)部,所述分揀裝置包括固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸以及風(fēng)機(jī),所述固定架上設(shè)有安裝疊置工件的托盤,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與固定架上的托盤對(duì)位的機(jī)械臂,所述機(jī)械臂上設(shè)有用于吸放工件的吸頭;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),以使所述機(jī)械臂移動(dòng)至所述托盤上吸取工件;所述固定架上還設(shè)有多個(gè)均布于所述托盤外周的限位管,所述限位管與所述風(fēng)機(jī)連接,所述限位管上設(shè)有向所述托盤朝向的噴氣孔,所述噴氣孔將所述風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流向所述托盤噴出,以分離出頂層的工件供機(jī)械臂吸取。本發(fā)明的分揀裝置在取件的過(guò)程中具有分離疊置工件的功能,有效地降低對(duì)工件的疊取率,提高加工效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,特指一種分揀裝置。
背景技術(shù)
隨著科技的日益發(fā)展,在生產(chǎn)加工作業(yè)中,原來(lái)采用的人工流水線作業(yè),已逐漸被全機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)線所替代,進(jìn)而有效地節(jié)省人力成本,特別是規(guī)范化的工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境,已采用高科技的工業(yè)機(jī)器人設(shè)備作為生產(chǎn)線上的加工節(jié)點(diǎn),取代人手操作,利用工業(yè)機(jī)器人具有的穩(wěn)定性高、承重量大以及操作精準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)來(lái)進(jìn)行現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工,已逐漸普及到各大型全機(jī)械自動(dòng)化的生產(chǎn)線上。
加工的工件種類繁多,為了節(jié)省存放空間,有些工件存放時(shí)處于疊置狀態(tài),在實(shí)際加工時(shí)再將疊置狀態(tài)的工件分揀出來(lái)形成單獨(dú)的個(gè)體,以作下一步的加工處理。例如:常見(jiàn)的快餐餐具中的塑膠盤子,疊置的塑膠盤子在分揀工序中,需要將盤子逐個(gè)逐個(gè)的作分揀操作。若通過(guò)人手處理,將消耗大量的操作時(shí)間,而且疊置狀態(tài)下相鄰的盤子相互之間存在粘性,難以進(jìn)行有效分離,需要細(xì)心地逐個(gè)掀開(kāi),進(jìn)一步地提高了加工難度和耗時(shí),作業(yè)效率低。因此,現(xiàn)有技術(shù)中已推出專門為疊置的工件作分揀的裝置,該裝置呈轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)盤上設(shè)有吸放功能的吸桿,在轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的過(guò)程中將疊置的工件分離并提取,然后隨轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)作位置轉(zhuǎn)移,有效地替代人手操作,提高加工效率。
現(xiàn)有技術(shù)的取件裝置功能單一,僅在轉(zhuǎn)盤自轉(zhuǎn)的過(guò)程中進(jìn)行取件及轉(zhuǎn)移位置,但由于疊置狀態(tài)下的相鄰工件之間存在一定粘性,在取件的過(guò)程中難以完全分離出各個(gè)工件,導(dǎo)致吸取的工件容易存在重疊的情況。因此,現(xiàn)有技術(shù)的取件裝置還存在不足,是目前生產(chǎn)廠家的研究難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種分揀裝置,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的取件裝置難以對(duì)疊置狀態(tài)下的工件作有效分離,對(duì)該裝置的結(jié)構(gòu)作改進(jìn),讓裝置在取件的過(guò)程中具有分離疊置工件的功能,有效地降低對(duì)工件的疊取率,提高加工效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種分揀裝置,設(shè)置在傳送帶的側(cè)部,所述分揀裝置包括固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)軸以及風(fēng)機(jī),所述固定架上設(shè)有安裝疊置工件的托盤,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與固定架上的托盤對(duì)位的機(jī)械臂,所述機(jī)械臂上設(shè)有用于吸放工件的吸頭;所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),以使所述機(jī)械臂移動(dòng)至所述托盤上吸取工件;所述固定架上還設(shè)有多個(gè)均布于所述托盤外周的限位管,所述限位管與所述風(fēng)機(jī)連接,所述限位管上設(shè)有向所述托盤朝向的噴氣孔,所述噴氣孔將所述風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流向所述托盤噴出,以分離出頂層的工件供機(jī)械臂吸取。
本發(fā)明的一種分揀裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,改變傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)盤式取件結(jié)構(gòu),在傳送帶的側(cè)部設(shè)置固定架,固定架上設(shè)有安裝工件的托盤,托盤外周均布有防止工件脫出的多個(gè)限位管。轉(zhuǎn)軸上設(shè)有具有吸頭的機(jī)械臂,機(jī)械臂與固定架上的托盤位置配合,并在驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)下,移動(dòng)到托盤上吸取工件,從而實(shí)現(xiàn)取件操作。
為了對(duì)疊置的工件作有效分離,所述風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與各個(gè)限位管連接,各個(gè)限位管上設(shè)有噴氣孔,該噴氣孔將風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流向托盤上的工件噴出。噴氣孔可優(yōu)選設(shè)置在限位管的頂端,以對(duì)應(yīng)托盤上安裝的疊置工件的頂層工件位置,并將頂層的工件吹起,從而將頂層的工件從疊置工件中分離,以便機(jī)械臂的吸頭直接吸取,有效地降低對(duì)工件的疊取率。
而且,在向工件噴氣的過(guò)程中,同時(shí)把工件上的雜質(zhì)或塵粒清除,不用再設(shè)置另外的除塵裝置對(duì)工件作預(yù)處理,有效地簡(jiǎn)化整機(jī)結(jié)構(gòu)及操作程序,既確保取件操作的穩(wěn)定性,又提高了加工效率。
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