[發明專利]一種異丙醇廢水的處理方法

在審

• 申請號: 202010000099.0
• 申請日: 2020-01-01
• 公開（公告）號: CN113060882A
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 劉鳴;趙云翰
• 申請（專利權）人: 蘇州市晶協高新電子材料有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C02F101/16;C02F101/20;C02F101/30;C02F103/36
• 代理公司: 北京化育知識產權代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發明公開了一種異丙醇廢水的處理方法。該方法采用提升泵將異丙醇廢水分別打入活性炭固定床和活性炭固定床進行處理，所述活性炭固定床和活性炭固定床采用雙塔串聯方式連接，所述的活性炭固定床和活性炭固定床分別裝填有活性炭。本發明通過對活性炭表面進行改性，從而提高對異丙醇廢水中的有機物的吸附能力，有效降低廢水中COD和色度。本發明在制備改性活性炭的過程中，增加了水熱結晶的步驟，提高了所制備的納米金屬氧化物的分散性能，無團聚、晶型好、形狀可控，避免了高溫焙燒下金屬氧化物的硬團聚。

技術領域

本發明涉及的是污水處理方法，具體涉及的是一種異丙醇廢水的處理方法。

背景技術

異丙醇是一種重要的有機化工原料和性能優良的有機溶劑，其在橡膠、油脂、塑料、涂料、電子工業等領域均有廣泛的用途。目前國內外對異丙醇的需求呈現逐年增長的勢頭，在生產和使用異丙醇過程中產生的大量廢水也引起了人們的關注。

現有技術針對含量較低的異丙醇廢水采用催化氧化的方法將廢水中的大部分有機物去除。CN 102173521 A公開了一種高濃度含異丙醇工業廢水的治理方法，該方法包括以下步驟：將廢水通過管道引入到催化氧化罐內，廢水在池內停留時間為3天，通過堿液將廢水pH值從12調節到14，開啟鼓風機，向催化氧化罐中曝氣，處理后的廢水加酸調節其pH值為7后達標排放，但廢水在催化氧化罐內停留時間較長，通過鼓風機曝氣，存在耗能高的問題。

CN 201678471 U公開了一種含異丙醇的廢水的處理系統，該系統依次包括進料輸送泵、常壓精餾塔與異丙醇收集槽，該處理系統具體適用于含異丙醇達8％～10％的廢水，但對低濃度異丙醇廢水處理存在一定的局限性。

發明內容

本發明針對現有技術在處理含量較低的異丙醇廢水存在周期長、耗能高的問題而尋找一種工藝簡單、節能降耗、處理效率高的方法處理異丙醇廢水。

為了實現本發明目的，本發明采用的技術方案為：

一種異丙醇廢水的處理方法，其處理方法為：采用提升泵將異丙醇廢水分別打入活性炭固定床(1)和活性炭固定床(2)進行處理，所述活性炭固定床(1)和活性炭固定床(2)采用雙塔串聯方式連接，所述的活性炭固定床(1)和活性炭固定床(2)分別裝填有活性炭，所述的活性炭由如下步驟制得：

步驟1)：將活性炭在雙氧水溶液中浸泡，洗滌后放入烘箱中烘干備用，得到處理過的活性炭；

步驟2)：將十六烷基三甲基氯化銨、乙醇、FeCl₃溶液攪拌均勻，形成微乳液，然后向其加入步驟1)處理過的活性炭，攪拌均勻；

步驟3)：調節溶液的pH值，將溶液轉移至晶化釜中進行水熱反應，抽濾并干燥，將干燥后的活性炭進行焙燒，焙燒后降溫。

優選地，本發明所述的水熱反應，反應條件為：晶化時間4～6小時，晶化溫度130～150℃。

優選地，在步驟2)中，所述的十六烷基三甲基氯化銨、乙醇和FeCl₃溶液的質量比為1：10：(20～40)，FeCl₃溶液的質量分數為40％～80％，所述的FeCl₃溶液與活性炭的質量比(3～5)：1。

優選地，步驟1)中，所述的雙氧水溶液的質量分數為40％～45％，浸泡時間為40～50min。

優選地，步驟4)中，焙燒溫度為450℃，焙燒時間3小時。

優選地，本發明所述的活性炭固定床(1)和活性炭固定床(2)中裝填的活性炭，其炭層高與固定床的塔直徑為2：1～4：1，塔內流速為5～8m/h。

本發明與現有技術相比，具有以下優點：