[發(fā)明專利]硅烷交聯(lián)的乙烯/α-烯烴嵌段共聚物珠泡沫

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980101513.2
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN114585668A
• 公開（公告）日: 2022-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 仰云峰;禹海洋;J·J·I·梵頓;M·A·普列托
• 申請（專利權）人: 陶氏環(huán)球技術有限責任公司
• 主分類號: C08J9/00
• 分類號: C08J9/00;C08L23/00
• 代理公司: 北京泛華偉業(yè)知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 徐舒

本公開提供了一種方法。所述方法包含：(i)使由硅烷接枝的乙烯/α?烯烴多嵌段共聚物(Si?g?OBC)構成的團粒交聯(lián)到10％到80％的凝膠含量以形成交聯(lián)的Si?g?OBC團粒；以及(ii)使所述交聯(lián)的Si?g?OBC團粒發(fā)泡以形成凝膠含量為10％到80％的交聯(lián)的Si?g?OBC泡沫珠。

背景技術

本公開涉及交聯(lián)的乙烯類聚合物泡沫。

聚乙烯泡沫用于鞋類組件，如鞋底夾層應用。交聯(lián)的乙烯類聚合物(包含乙烯乙酸乙烯酯(EVA)共聚物和聚烯烴彈性體)傳統(tǒng)上在鞋類中的聚乙烯泡沫市場占主導地位，因為其可以容易地用化學起泡劑發(fā)泡。然而，已知化學起泡劑產生令人不愉快的氣味并污染模具。這種用于鞋類行業(yè)的交聯(lián)化學發(fā)泡方法是極為勞動密集型的，并且因此尋求利用環(huán)保和節(jié)約成本的方法的替代性發(fā)泡技術。

珠發(fā)泡技術作為物理發(fā)泡的一種類型是實現(xiàn)自動化的替代性發(fā)泡方法。珠發(fā)泡技術相比于化學發(fā)泡的優(yōu)點包含：沒有難聞的氣味、對模具的污染較少、可回收并且部件具有各向同性性質。然而，并非所有聚合物都適用于珠發(fā)泡技術。

用于珠發(fā)泡技術的交聯(lián)的乙烯類聚合物需要具有低密度，使得其能夠適當發(fā)泡。進一步地，聚合物必須在高溫下保持穩(wěn)定，這是形成燒結泡沫結構，如泡沫鞋底夾層所必需的。聚合物還需要形成在經(jīng)受高溫時不會收縮的泡沫珠。因此，需要一種具有低密度并且在高溫下保持穩(wěn)定的交聯(lián)的乙烯類聚合物組合物。

本領域認識到需要一種表現(xiàn)出適于發(fā)泡的密度的交聯(lián)的乙烯類聚合物組合物。本領域還認識到需要一種形成在經(jīng)受高溫時不會收縮的泡沫珠結構的交聯(lián)的乙烯類聚合物組合物。

發(fā)明內容

本公開提供了一種方法。所述方法包含：(i)使由硅烷接枝的乙烯/α-烯烴多嵌段共聚物(Si-g-OBC)構成的團粒交聯(lián)到10％到80％的凝膠含量以形成交聯(lián)的Si-g-OBC團粒；以及(ii)使所述交聯(lián)的Si-g-OBC團粒發(fā)泡以形成凝膠含量為10％到80％的交聯(lián)的Si-g-OBC泡沫珠。

本公開還提供了一種由本發(fā)明方法形成的泡沫珠。在一實施例中，由交聯(lián)的Si-g-OBC構成的所述泡沫珠的凝膠含量為10％到80％；并且所述泡沫珠的泡沫密度小于0.200g/cc。

附圖說明

圖1是比較樣品和發(fā)明實例的經(jīng)發(fā)泡的珠的燒結的板片(plaque)的橫截面的照片。

圖2提供了比較樣品和發(fā)明實例的泡沫珠的燒結的板片的橫截面視圖的掃描電子顯微鏡(SEM)圖像。

圖3是示出比較樣品和發(fā)明實例的泡沫板片厚度的恢復率隨時間變化的曲線圖。

定義

對元素周期表的任何提及都是如由CRC出版社公司(CRC Press,Inc.)于1990-1991年出版的元素周期表。通過用于對各族進行編號的新記號法來提及所述表中的一族元素。

出于美國專利實踐的目的，任何提及的專利、專利申請或公布的內容均以引用的方式整體并入(或其等效美國版以引用的方式如此并入)，尤其是關于本領域中的定義(在不會與本公開中具體提供的任何定義不一致的情況下)和常識的公開內容。

本文公開的數(shù)值范圍包括來自上限值和下限值的所有值，并且所述所有值包括上限值和下限值。對于含有明確值(例如，1或2、或3到5；或6；或7)的范圍，范圍1-7包含以下子范圍：1到2；2到6；5到7；3到7；5到6；等。

除非相反地說明、由上下文暗示或在本領域中慣用，否則所有份數(shù)和百分比都按重量計，并且所有測試方法都為截至本公開的提交日的現(xiàn)行方法。

“起泡劑”是能夠通過發(fā)泡工藝在組合物中產生多孔結構的物質。