[發(fā)明專利]半導(dǎo)體晶片及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980101276.X | 申請(qǐng)日: | 2019-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114556529A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 武富優(yōu)綺;三木耕平;宮國晉一 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱電機(jī)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01L21/20 | 分類號(hào): | H01L21/20;H01L21/205;H01L21/31 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 郭忠健 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半導(dǎo)體 晶片 及其 制造 方法 | ||
1.一種半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述半導(dǎo)體晶片的制造方法具備:
第一工序,在硅基板的上表面形成被分割成多個(gè)小區(qū)塊的氮化鎵生長層;和
第二工序,用絕緣膜填埋所述多個(gè)小區(qū)塊之間,
所述絕緣膜對(duì)所述硅基板施加與所述氮化鎵生長層對(duì)所述硅基板施加的應(yīng)力相反方向的應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述絕緣膜的厚度為1μm以上,且為所述氮化鎵生長層的厚度以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述絕緣膜為氮化硅膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述氮化鎵生長層對(duì)所述硅基板施加壓縮應(yīng)力,
在所述第二工序中,作為工藝氣體使用SiH4和NH3,將SiH4相對(duì)于NH3的比率設(shè)定為0.5以下,并通過等離子體CVD來形成所述絕緣膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述第二工序具備如下工序:
用所述絕緣膜覆蓋所述硅基板的上表面、和所述多個(gè)小區(qū)塊的各側(cè)面以及上表面,并在所述絕緣膜中的相互相鄰的一對(duì)小區(qū)塊之間的部分形成凹部的工序;
以填埋所述凹部的方式,在所述絕緣膜之上設(shè)置抗蝕劑的工序;
通過蝕刻去除所述抗蝕劑中的設(shè)置在比所述多個(gè)小區(qū)塊的上表面靠上方的部分、和所述絕緣膜中的設(shè)置在比所述多個(gè)小區(qū)塊的上表面靠上方的部分,而使所述多個(gè)小區(qū)塊的上表面從所述絕緣膜露出的蝕刻工序;以及
在所述蝕刻工序之后,去除所述抗蝕劑中的填埋所述凹部的部分的工序。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述第一工序具備如下工序:
在所述硅基板的上表面形成熱氧化膜,用所述熱氧化膜將所述硅基板的上表面劃分成多個(gè)區(qū)域的工序;和
在所述多個(gè)區(qū)域使所述多個(gè)小區(qū)塊分別生長的工序。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
在所述第一工序中,在使所述多個(gè)小區(qū)塊生長之后去除所述熱氧化膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
在所述第二工序中,在所述熱氧化膜之上形成所述絕緣膜。
9.根據(jù)權(quán)利要求6~8中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述絕緣膜比所述熱氧化膜厚。
10.根據(jù)權(quán)利要求1~5中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述第一工序具備如下工序:
在所述硅基板的上表面形成所述氮化鎵生長層的工序;和
通過蝕刻去除所述氮化鎵生長層的一部分而使所述硅基板露出,由此將所述氮化鎵生長層分割成所述多個(gè)小區(qū)塊的蝕刻工序,
在所述蝕刻工序中,在所述硅基板露出之后也繼續(xù)進(jìn)行蝕刻,而在所述硅基板形成槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求1~10中任一項(xiàng)所述的半導(dǎo)體晶片的制造方法,其特征在于,
所述絕緣膜從所述硅基板的一端連接到另一端。
12.一種半導(dǎo)體晶片,其特征在于,
所述半導(dǎo)體晶片具備:
硅基板;
氮化鎵生長層,設(shè)置于所述硅基板的上表面,并被分割成多個(gè)小區(qū)塊;以及
絕緣層,設(shè)置于所述硅基板的上表面,并填埋所述多個(gè)小區(qū)塊之間,
所述絕緣層對(duì)所述硅基板施加與所述氮化鎵生長層對(duì)所述硅基板施加的應(yīng)力相反方向的應(yīng)力。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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