[發(fā)明專利]聚乙烯紗線、制造該聚乙烯紗線的方法和包括該聚乙烯紗線的皮膚涼感織物

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980100903.8
• 申請(qǐng)日: 2019-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN114502784B
• 公開（公告）日: 2023-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金宰亨;金基雄;金成龍;李相牧;李信鎬;李英洙
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 可隆工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): D02G3/02
• 分類號(hào): D02G3/02;D02G3/44;D03D15/283;D03D15/50;D01F6/04;D01D5/098;D01D5/088
• 代理公司: 北京鴻元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11327
• 代理人: 黃麗娟;張?jiān)浦?/td>

1.一種聚乙烯紗線，其中，

(i)在示出在初始負(fù)載為0.1g/d并且溫度升高速率為2.5℃/s的條件下得到的由于溫度升高引起的收縮應(yīng)力的圖中，在70℃下的收縮應(yīng)力和在100℃下的收縮應(yīng)力分別為0.005g/d至0.075g/d，

(ii)在0.1g/d的負(fù)載下在70℃的空氣中放置15分鐘之后的干熱收縮率為0.1％至0.5％，

(iii)在0.1g/d的負(fù)載下在100℃的空氣中放置15分鐘之后的干熱收縮率為0.5％至1.5％，并且

(iv)在100℃的熱水中浸漬30分鐘之后的濕熱收縮率為0.1％至1％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線的交絡(luò)數(shù)為10ea/m至40ea/m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線的吸油量(OPU)為1重量％至4重量％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線是在Z方向上捻數(shù)為50TPM至300TPM(每米的捻數(shù))的加捻紗。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線的拉伸強(qiáng)度大于4g/d且為6g/d以下，拉伸模量為15g/d至80g/d，斷裂伸長率為14％至55％，并且結(jié)晶度為60％至85％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線的重均分子量(Mw)為50,000g/mol至99,000g/mol。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線的總細(xì)度為75旦尼爾至450旦尼爾，并且

所述聚乙烯紗線包括多根長絲，每根長絲具有1旦尼爾至5旦尼爾的DPF(每長絲的旦尼爾)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚乙烯紗線，其中，

所述聚乙烯紗線具有圓形橫截面。

9.一種皮膚涼感織物，其包括權(quán)利要求1至8中任意一項(xiàng)所述的聚乙烯紗線作為緯紗和經(jīng)紗，其中，

在70℃的腔室中熱處理15分鐘之后，在經(jīng)向和緯向上的干熱收縮率分別為0.1％至1.0％，

在100℃的腔室中熱處理15分鐘之后，在經(jīng)向和緯向上的干熱收縮率分別為0.3％至1.2％，并且

在100℃的熱水中浸漬30分鐘之后，在經(jīng)向和緯向上的濕熱收縮率分別為0.2％至1.0％。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮膚涼感織物，其中，

所述皮膚涼感織物在20℃下厚度方向熱導(dǎo)率為0.0001W/cm·℃，厚度方向傳熱系數(shù)為0.001W/cm²·℃，并且接觸涼感(Q_max)為0.1W/cm²以上。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的皮膚涼感織物，其中，

所述皮膚涼感織物的面密度為75g/m²至800g/m²。

12.一種制造聚乙烯紗線的方法，包括以下步驟：

使密度為0.941g/cm³至0.965g/cm³、重均分子量(Mw)為50,000g/mol至99,000g/mol且在190℃下的熔融指數(shù)(MI)為6g/10min至21g/10min的聚乙烯熔化；

通過具有多個(gè)噴絲孔的噴絲頭擠出熔化的聚乙烯；

將當(dāng)熔化的聚乙烯從所述噴絲頭的噴絲孔中排出時(shí)形成的多根長絲冷卻；

使用包括一系列導(dǎo)絲輥的多級(jí)拉伸部件拉伸由冷卻的長絲組成的復(fù)絲；和

用卷繞機(jī)卷繞拉伸的復(fù)絲，

其中，所述熔化和所述擠出在150℃至315℃下進(jìn)行，

其中，進(jìn)行所述多根長絲的冷卻使得冷卻至15℃至40℃，

其中，所述拉伸以2.5至8.5的總拉伸比進(jìn)行，

其中，由下面等式1定義的超喂率為6％至10％：

[等式1]OFR(％)＝100-[(V₁/V₂)×100]

在等式1中，OFR是超喂率，V₁是所述多級(jí)拉伸部件的最后一個(gè)導(dǎo)絲輥的速度，V₂是所述卷繞機(jī)的速度。