[發(fā)明專利]壓鑄機(jī)、帶模具的壓鑄機(jī)、壓鑄機(jī)用控制裝置以及壓鑄方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980092693.2
• 申請日: 2019-09-27
• 公開（公告）號: CN113677456A
• 公開（公告）日: 2021-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 松澤周吾;藤本將輝;相田悟;豊島俊昭;牧雄一
• 申請（專利權(quán)）人: 芝浦機(jī)械株式會社
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;B22D17/22;B22D17/26
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 曲天佐

1.一種壓鑄機(jī)，其特征在于，具有：

臥式合模式的合模裝置，其進(jìn)行一對模具的模開閉以及合模；

臥式注射式的注射裝置，其使柱塞在與所述一對模具間的腔室連通的套筒內(nèi)前進(jìn)而向所述腔室注射熔液；

供液裝置，其向所述套筒內(nèi)供給熔液；以及

控制裝置，其對所述合模裝置、所述注射裝置以及所述供液裝置進(jìn)行控制，

所述控制裝置具有：

間隙控制部，其以使所述一對模具的接合面彼此隔開間隙地對置、且使所述腔室與所述一對模具的外部隔開所述間隙而連通的方式控制所述合模裝置；

供液控制部，其以在維持所述間隙時向所述套筒內(nèi)供給熔液的方式控制所述供液裝置；

注射控制部，其以在所述間隙被維持并且所述套筒內(nèi)有熔液時使所述柱塞開始前進(jìn)的方式控制所述注射裝置；以及

合模控制部，其以如下方式控制所述合模裝置：在所述柱塞開始前進(jìn)之后，在熔液到達(dá)熔液流入所述間隙的液面高度之前，使所述接合面彼此抵接而消除所述間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述注射控制部以如下方式控制所述注射裝置：從在維持所述間隙的狀態(tài)下所述柱塞開始前進(jìn)起，直到所述間隙消失而熔液向所述腔室的填充完成為止，不使所述柱塞停止地使所述柱塞前進(jìn)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述合模控制部控制所述合模裝置，以在熔液到達(dá)熔液流入所述間隙的液面高度之前完成合模。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述注射控制部以如下方式控制所述注射裝置：在所述柱塞開始前進(jìn)之后，將所述柱塞的速度從規(guī)定的低速注射速度向比該低速注射速度高速的規(guī)定的高速注射速度切換，

所述合模控制部以如下方式控制所述合模裝置：在所述柱塞的速度切換為所述高速注射速度之前完成合模。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述注射控制部以如下方式控制所述注射裝置：在所述柱塞到達(dá)規(guī)定的高速切換位置時，將所述柱塞的速度從規(guī)定的低速注射速度向比該低速注射速度高速的規(guī)定的高速注射速度切換，

所述控制裝置具有合模開始位置確定部，該合模開始位置確定部將比所述高速切換位置靠前規(guī)定的移動距離的位置確定為合模開始位置，

所述合模控制部在所述柱塞到達(dá)所述合模開始位置時開始縮小所述間隙的控制。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述合模開始位置確定部將所述低速注射速度乘以規(guī)定的合模時間而得的距離確定為所述移動距離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述合模開始位置確定部將從開始縮小所述間隙起到完成合模為止所需的時間與規(guī)定的富余時間的合計確定為所述合模時間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

所述控制裝置具有合模開始位置確定部，該合模開始位置確定部取得規(guī)定的液面高度所涉及的信息，確定熔液到達(dá)所取得的所述規(guī)定的液面高度時的所述柱塞的位置，將比該位置靠前規(guī)定的富余距離的位置確定為合模開始位置，

所述合模控制部在所述柱塞到達(dá)所述合模開始位置時，開始縮小所述間隙的控制。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的壓鑄機(jī)，其特征在于，

還具有檢測出所述套筒內(nèi)的熔液到達(dá)規(guī)定的液面高度的液面?zhèn)鞲衅鳎?/p>

所述合模控制部在由所述液面?zhèn)鞲衅鳈z測出熔液到達(dá)所述規(guī)定的液面高度時，開始縮小所述間隙的控制。