[發明專利]注塑成型機的成型輔助裝置

有效

• 申請號: 201980092512.6
• 申請日: 2019-12-05
• 公開（公告）號: CN113453865B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 小塚誠
• 申請（專利權）人: 日精樹脂工業株式會社
• 主分類號: B29C45/50
• 分類號: B29C45/50;B29C45/76
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 于靖帥;楊俊波

注塑成型機的成型輔助裝置具有：基本信息設定功能部(Fi)，其設定基本信息(Do)，該基本信息(Do)包含與顆粒材料(Rp)相關的樹脂數據(Dr)、與螺桿(3)相關的螺桿數據(Ds)以及與成型條件相關的成型條件數據(Dm)；運算處理功能部(5)，其具有根據基本信息(Do)通過運算來求出臨時塑化時間(Hm)的臨時塑化時間運算處理部(Fca)、根據由該臨時塑化時間運算處理部(Fca)得到的臨時塑化時間(Hm)通過運算來求出熔膜(Rpf)的發熱量(Em)的熔膜發熱量運算處理部(Fcb)、以及將由該熔膜發熱量運算處理部(Fcb)得到的熔膜(Rpf)的發熱量(Em)轉換為塑化延遲時間(Hmr)的塑化延遲時間轉換處理部(Fcc)；以及輸出處理功能部(6)，其輸出塑化延遲時間(Hmr)或者根據該塑化延遲時間(Hmr)而得到的塑化信息。

技術領域

本發明涉及適用于在進行針對注塑成型機的成型輔助時使用的注塑成型機的成型輔助裝置，該注塑成型機通過螺桿將熔融樹脂注射填充到模具中來進行成型。

背景技術

一般而言，注塑成型機通過螺桿將已塑化的熔融樹脂注射填充到模具中來進行成型，因此，能否將熔融樹脂的熔融狀態維持在適當的狀態在確保期望的成型質量方面成為重要的因素。特別是在過度進行了塑化的情況下，樹脂分解率升高，導致熔融樹脂的變質(碳化等)或成為產生無用氣體的原因等的不良情況。這樣的不良情況與熔融樹脂相關的成型條件或滯留時間等密切相關，在成型條件不適合的情況或滯留時間較長的情況下，因過度塑化而產生樹脂分解率升高的風險。因此，還提出了各種用于掌握加熱筒內的熔融樹脂的狀態并降低樹脂分解率的技術。

另一方面，通過確保適當的塑化時間并將熔融樹脂的未熔融分率(固相率)維持在一定水準以下來實現熔融狀態的穩定化在降低成型品的塑化不良的方面成為重要的因素。因此，還提出了用于掌握塑化時間來確保適當的塑化時間的技術。

以往，作為這種技術，公知有專利文獻1所公開的注塑成型機的塑化管理裝置和專利文獻2所公開的注塑成型機(塑化時間的估計方法)。專利文獻1所公開的塑化管理裝置的目的在于得到能夠精確地判別塑化狀態是否穩定的注塑成型機的塑化管理裝置，具體而言，設置有：電流檢測單元，其在計量動作中，檢測使螺桿進行旋轉的塑化馬達的驅動電流；旋轉速度檢測單元，其檢測使螺桿進行旋轉的塑化馬達的轉速；扭矩計算單元，其根據塑化馬達的驅動電流來計算馬達的驅動扭矩；以及運算單元，其根據計算出的驅動扭矩和檢測出的馬達的轉速來運算塑化馬達的驅動電力的瞬時值，此外，設置有將計算出的驅動電力的瞬時值在塑化時間的期間進行累計的累計器。

另外，專利文獻2所公開的注塑成型機設置有：存儲部，其使用作為將特定的樹脂連續塑化時的單位時間的處理能力的理想塑化能力已知的標準注塑成型機來對某一樹脂進行注塑成型，根據該成型品的重量計測1次注射的實際量，并計測此時的塑化時間，通過在求出塑化功率的運算式中加入1次注射的質量、塑化時間以及理想塑化能力來計算塑化功率，通過對其他種類的樹脂也實施相同的計算來存儲制作出的樹脂的種類和塑化功率的相關映射；輸入部，其輸入在與標準注塑成型機不同的注塑成型機中想要使用的樹脂的種類、模具的型腔體積以及該不同的注塑成型機的理想塑化能力；運算部，其根據在該不同的注塑成型機中使用的樹脂的種類和相關映射來選擇塑化功率，并根據模具的型腔體積和所使用的樹脂的密度來估計1次注射的質量，通過將塑化功率、1次注射的質量以及該不同的注塑成型機的理想塑化能力加入到塑化時間的運算式來估計塑化時間；以及顯示部，其顯示由該運算部估計出的塑化時間。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2003-340891號公報

專利文獻2：日本特開2002-067109號公報

發明內容

發明要解決的課題

但是，上述現有的用于掌握塑化時間的技術還存在以下要解決的課題。