[發明專利]用于制造膠粘劑絲的方法和膠粘劑絲

在審

• 申請號: 201980091900.2
• 申請日: 2019-12-17
• 公開（公告）號: CN113423793A
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: F.維魯斯;M.施沃特費格;M.本戴奇
• 申請（專利權）人: 德莎歐洲股份公司
• 主分類號: C09J7/10
• 分類號: C09J7/10
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 王丹丹;宋莉

本發明涉及由壓敏膠粘劑制造膠粘劑絲的方法，包括以下步驟：提供壓敏膠粘劑；將壓敏膠粘劑成形為材料束；用等離子體流處理所述材料束的表面的至少部分區域。本發明還涉及用于實施所述方法的裝置、膠粘劑絲、膠粘劑卷以及打印的元件。

本發明涉及用于制造膠粘劑絲(膠粘劑絲狀物)的方法。本發明還涉及用于實施所述方法的裝置、膠粘劑絲、膠粘劑卷和打印的元件(印刷元件)。

在增材制造領域中存在許多可用來生成式制造物體的方法。它們用于制造原型、工具和最終產品。通常，在增材制造工藝中，將工件逐層堆積在構建板上。因此，制造不是以從實心體去除材料(例如在銑削的情況下)而是以補充(即增添)材料的方式進行的。如果直接生產最終產品，它是所謂的“直接制造”。在這種情況下，最終產品應理解為是指根據預期使用、件數從一件起的具有系列特性的可銷售產品。

最終產品的層狀結構是通過添加材料或通過材料從液態或粉狀到固態的相變來實現的。制造通常在不使用模具和專用工具的情況下進行。股線鋪設工藝(連續鋪設工藝，Strangablegeverfahren)(英文為：Fused Deposition Modelling(熔融沉積成型)，)或者Fused Filament Fabrication，FFF(熔絲制造))尤其是眾所周知的，其中帶有擠出機噴嘴(模頭)的加熱打印頭使熱塑性材料熔化，然后將軟化或液化的材料鋪設(沉積)在構建板上，或鋪設(沉積)在產品上用來進行另外的層構造。該方法通常稱為“3D打印”。熱塑性材料通常以所謂的絲(Filament)的形式被供應到打印頭和處于其中的擠出機噴嘴。在這種情況下，將絲(絲狀物)從卷軸上解開，并通過導孔和/或導輥供應至加熱的打印頭。絲通常由熱塑性塑料組成，例如聚乙烯、聚丙烯、聚丙交酯或ABS。

盡管用熱塑性塑料進行加工已經非常普遍，但是幾乎沒有建立對壓敏膠粘性材料，即壓敏膠粘劑的使用。

從US 5,121,329 A已知如下的設備，其通過以受控的速率將從分配頭排出的材料施加到基座構件上來產生三維物體。可通過沉積由可硬化材料構成的重復的層來產生這些三維物體，其中所述材料可為自固化蠟、熱塑性樹脂、融化金屬、雙組份環氧樹脂(zweiteilige Epoxide)、泡沫塑料或玻璃。也可使用熱熔膠。

從文獻EP 1 349 900 B1已知用于壓敏膠粘性圖案的噴墨印刷的方法和組合物。該組合物通常包含可固化的液體組合物(即，壓敏性的膠粘劑前體)。固化后，形成壓敏膠粘劑。

從文獻EP 1 562 751 B1已知用于制造粘合部件的方法。壓敏膠粘劑基礎物具有低粘度，并且可例如用狹縫式模頭(Breitschlitzdüse)或通過噴涂來施加。在涂布壓敏膠粘劑基礎物后，使其交聯直至達到預定的粘度。交聯例如通過輻射或通過加熱進行。

這些前述方法被稱為多射流成型(Poly-Jet Modeling)或多噴嘴成型(Multi JetModeling)，其中通過逐行施加可交聯例如UV交聯或熱交聯的材料來進行逐層構建過程。在此，僅將低粘度的膠粘劑施加到部件或載體材料上，然后在從外部引發的交聯反應中提高膠粘劑的粘度。

從文獻EP 2985327A1已知用于制造壓敏膠粘劑層的方法和裝置，所述方法由以下步驟組成：將可交聯的聚合物組合物施加到壓輥的空腔中，引發或進行交聯反應以形成至少部分交聯的壓敏膠粘劑層，和從空腔移除至少部分交聯的壓敏膠粘劑層。

從文獻DE 198 20 366 C2已知用反應介質填充用于壓敏膠粘劑層的模板，然后在排出氧氣的情況下在UV路徑中固化。

這些前述方法是印刷工藝，其中通過模制(成型)或填充空心模具或模板來提供膠粘劑模制件。

缺點在于，已知的方法不能通過連續鋪設工藝來加工較高粘度的壓敏膠粘劑，并且不能以輪廓分明且分層的方式將壓敏膠粘劑施加到部件或載體上。