[發明專利]用于將含有石腦油的原料轉化為低碳烯烴和芳烴的方法

在審

• 申請號: 201980090468.5
• 申請日: 2019-01-28
• 公開（公告）號: CN113366089A
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發明（設計）人: 趙銀峰;葉茂;劉中民;唐海龍;王靜;張今令;張濤;塔拉勒·卡勒德·阿爾沙馬里
• 申請（專利權）人: 沙特基礎工業全球技術公司;中國科學院大連化學物理研究所
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18
• 代理公司: 北京柏杉松知識產權代理事務所(普通合伙) 11413
• 代理人: 回振海;王慶艷

1.一種從包含石腦油的原料生產低碳烯烴和/或芳烴的方法，該方法包括：

a)將包含石腦油的原料進料到快速流化床反應器；

b)在快速流化床反應器中，將原料在反應條件下與催化劑接觸以產生氣體產物和廢催化劑；

c)分離氣體產物以產生主要包含一種或多于一種低碳烯烴和/或一種或多于一種芳烴的流；

d)將廢催化劑輸送到再生器；

e)在再生器中再生廢催化劑以形成再生催化劑；和

f)將再生催化劑返送至快速流化床反應器。

2.根據權利要求1所述的方法，其中快速流化床反應器中的反應條件包括：

反應溫度580℃～720℃，反應壓力0.01MPa～0.3MPa。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其中快速流化床反應器中的反應條件包括：

氣相線速度2m/s至10m/s。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其中快速流化床反應器中的反應條件包括：

催化劑與石腦油的質量比為10至80。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其中催化劑與石腦油的質量比為20至50。

6.根據權利要求1至5中任一項所述的方法，其中步驟d)包括：將第一部分的廢催化劑從流化床反應器通過汽提器輸送到汽提器斜管，然后輸送到再生器提升管；和

通過氣體將廢催化劑通過再生器提升管提升到再生器中。

7.根據權利要求1至6中任一項所述的方法，其中步驟f)包括：通過再生器汽提段和再生器斜管將再生催化劑返送到快速流化床反應器。

8.根據權利要求1至7中任一項所述的方法，其中催化劑包括適于催化石腦油裂解的微球催化劑。

9.根據權利要求8所述的方法，其中微球催化劑的平均直徑為30μm至300μm。

10.根據權利要求8所述的方法，其中微球催化劑的平均直徑為50μm至150μm。

11.根據權利要求1至10中任一項所述的方法，其中石腦油的蒸餾點為20℃至200℃。

12.根據權利要求1至11中任一項所述的方法，還包括：

將包含石腦油的原料通過快速流化床反應器的入口進料并進入快速流化床反應器的快速流化床中；

使來自快速流化床反應器的流出物流向汽提器；

通過汽提器將流出物分離成廢催化劑和氣體產物；

使氣體產物流入分離系統以獲得包含一種或多于一種低碳烯烴和/或一種或多于一種芳烴的流；

將廢催化劑輸送到汽提器中；

將廢催化劑從流化床反應器通過汽提器輸送到汽提器斜管，然后輸送到再生器提升管；

用氣體將廢催化劑通過再生器提升管提升到再生器中；和

將再生催化劑通過再生器汽提段和再生器斜管返送至快速流化床反應器。

13.根據權利要求1至12中任一項所述的方法，其中，在氣體產物中，低碳烯烴的產率為38重量％至47重量％，芳烴的產率為15重量％至20重量％，甲烷的產率為7重量％至8重量％。

14.根據權利要求1至13中任一項的方法，其中所述一種或多于一種低碳烯烴選自：乙烯、丙烯和丁二烯。

15.根據權利要求1至14中任一項所述的方法，其中所述一種或多于一種芳烴選自苯、甲苯和二甲苯。