[發(fā)明專利]包含石墨的摩擦材料、制造摩擦材料的方法及其用途有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201980086019.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN113227262B | 公開(公告)日: | 2023-01-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | R·吉拉爾迪;M·古拉斯;M·斯帕爾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 伊梅斯切公司 |
| 主分類號(hào): | C09C1/46 | 分類號(hào): | C09C1/46;C09C1/56;C08K3/22;C08K7/06;F16D69/00;C01B32/20;F16D13/60;F16D69/02 |
| 代理公司: | 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127 | 代理人: | 龐東成;褚瑤楊 |
| 地址: | 法國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包含 石墨 摩擦 材料 制造 方法 及其 用途 | ||
本發(fā)明涉及一種摩擦材料,其包含石墨,所述石墨的c/2為0.3358nm以下且回彈性為40%以上,例如41%以上。本發(fā)明還涉及此種摩擦材料的制造方法和用途。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及包含回彈性石墨材料的摩擦材料。本發(fā)明還涉及制造這種摩擦材料的方法及其用途。
背景技術(shù)
摩擦材料用于各種應(yīng)用中,例如用于盤式制動(dòng)器、鼓式制動(dòng)器或離合器,并且最終用于如汽車等車輛、重載車輛、風(fēng)力機(jī)和鐵路等中。取決于其預(yù)期用途,摩擦材料應(yīng)符合各種要求。一些所需的特性包括通過高熱導(dǎo)率獲得的良好熱耗散、清晰可辨和穩(wěn)定的摩擦系數(shù)、良好的潤滑、高壓縮性、振動(dòng)阻尼特性、降噪和低盤式制動(dòng)器阻力。
在過去幾十年中,由于工作場所安全、健康和環(huán)境問題的明顯原因,石棉在摩擦材料中的使用已經(jīng)逐步淘汰。此外,鑒于在未來幾年中實(shí)施的環(huán)境法規(guī),銅(其結(jié)合了良好的導(dǎo)熱性與良好且穩(wěn)定的摩擦系數(shù))在摩擦材料中的使用正在逐步淘汰。
石墨和石墨碳先前已用于摩擦材料中。特別地,回彈性石墨材料提供用于摩擦材料所需的回彈特性。例如,EP 3088764 A1公開了在無石棉有機(jī)(NAO)制動(dòng)器墊中使用回彈性石墨材料。回彈性石墨碳顆粒通過將碳質(zhì)中間相或焦炭膨脹和成型,隨后為了獲得根據(jù)X射線分析測量的80%至95%的石墨化度在1900℃至2700℃下石墨化而制成。當(dāng)去除增加的壓縮載荷時(shí),其具有改進(jìn)的體積復(fù)原率。此外,減少了龜裂形成,這又減少了崩裂。
在摩擦材料中使用石墨材料的一個(gè)缺點(diǎn)是當(dāng)涉及回彈特性和熱導(dǎo)率時(shí)對(duì)石墨材料的相矛盾的要求。石墨的回彈性通常與結(jié)晶度相關(guān)。不受理論束縛,碳回彈性傾向于隨著結(jié)晶度的降低而增加。例如,c/2值高于約0.34nm且Lc值低于約50nm的無定形焦炭將具有等于或高于50%的回彈值。此外,c/2低于約0.3356nm且Lc值為約100至約200nm的石墨化碳將具有較低的回彈性。c/2值低于約0.3358nm且Lc高于約200nm的典型片狀天然石墨將具有非常低的回彈值,例如等于或低于約10%。高結(jié)晶度導(dǎo)致用于散熱的高熱導(dǎo)率、用于穩(wěn)定摩擦系數(shù)的良好潤滑,所有這些都是摩擦材料的所需特性。另一方面,高回彈性導(dǎo)致摩擦材料的高壓縮性,其用于良好的振動(dòng)阻尼和降低的噪音,以及低的盤式制動(dòng)器阻力。
因此,在摩擦材料中使用石墨材料導(dǎo)致材料的相反性質(zhì)之間的必要平衡作用,需要在摩擦材料的一種或幾種性質(zhì)上權(quán)衡。因此,現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)成了問題。
發(fā)明內(nèi)容
如所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明解決了以上討論的問題。更具體地說,本發(fā)明提供一種兼具良好導(dǎo)熱性和/或足夠摩擦系數(shù)和/或足夠潤滑性的材料。此外,本發(fā)明的材料提供了足夠高的回彈性。
特別地,本發(fā)明體現(xiàn)在以下方面:一種包含石墨的摩擦材料,所述石墨的c/2為0.3358nm以下,例如0.3357nm以下、或0.3356nm以下,且回彈性為40%以上,例如回彈性為40.5%以上、或41%以上。如本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的,95.3%以上的石墨化對(duì)應(yīng)于0.3358nm以下的c/2。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)可以獲得具有這些參數(shù)的石墨,并在摩擦材料中提供良好的性能。根據(jù)一個(gè)實(shí)施方式,在本發(fā)明的摩擦材料中使用的石墨的回彈性可以為45%以上、例如50%以上或60%以上。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這樣的材料對(duì)于在摩擦墊應(yīng)用中使用是特別有利的。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,摩擦材料中包含的石墨的石墨化度為95.3%以上,例如96%以上,例如97%以上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,摩擦材料中包含的石墨的二甲苯密度為2.0g/cm3以上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,摩擦材料中包含的石墨的結(jié)晶度(Lc)為50nm以上。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式,摩擦材料中包含的石墨的BET表面積為9m2/g以下。
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