[發(fā)明專(zhuān)利]罐用鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980084585.0
• 申請(qǐng)日: 2019-11-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113242909B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 假屋房亮;椎森芳惠;小島克己;大谷大介
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 杰富意鋼鐵株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/00;C21D9/46;C22C38/28;C22C38/32
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 金世煜;朝魯門(mén)

1.一種罐用鋼板的制造方法，具有如下工序：

熱軋工序，將鋼坯在1200℃以上加熱，在850℃以上的終軋溫度進(jìn)行軋制而制成鋼板，將所述鋼板在640℃～780℃的溫度卷繞，其后進(jìn)行將從500℃到300℃的平均冷卻速度設(shè)為25℃/h～55℃/h的冷卻；

一次冷軋工序，對(duì)所述熱軋工序后的鋼板以86％以上的壓下率實(shí)施冷軋；

退火工序，對(duì)所述一次冷軋工序后的鋼板在到500℃為止的平均升溫速度為8℃/s～50℃/s的條件下實(shí)施加熱后，在640℃～780℃的溫度區(qū)域保持10秒～90秒；

二次冷軋工序，對(duì)所述退火工序后的鋼板以0.1％～15.0％的壓下率實(shí)施冷軋；

所述鋼坯的成分組成以質(zhì)量％計(jì)含有C：0.010％～0.130％、Si：0.04％以下、Mn：0.10％～1.00％、P：0.007％～0.100％、S：0.0005％～0.0090％、Al：0.001％～0.100％、N：0.0050％以下，Ti：0.0050％～0.1000％以及Cr：0.001％～0.08％，并且Ti＊＝Ti－1.5S時(shí)，滿足0.005≤(Ti＊/48)/(C/12)≤0.700的關(guān)系，剩余部分為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的罐用鋼板的制造方法，其中，所述成分組成以質(zhì)量％計(jì)進(jìn)一步含有選自Nb：0.0050％～0.0500％、Mo：0.0050％～0.0500％和B：0.0020％～0.0100％中的一種或兩種以上。