[發(fā)明專利]取向電工鋼板及其制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201980083528.0
• 申請(qǐng)日: 2019-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN113196422A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 樸世珉;李柱昇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: POSCO公司
• 主分類號(hào): H01F1/16
• 分類號(hào): H01F1/16;H01F41/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 趙永莉;崔龍鉉

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的取向電工鋼板，其包括：線狀變形部，其沿軋制方向在電工鋼板的表面上形成多個(gè)，變形部之間的間隔在鋼板整體長度上對(duì)應(yīng)于晶粒的粒徑而變化，變形部之間的間隔存在不同的至少兩個(gè)區(qū)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種取向電工鋼板及其制造方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種取向電工鋼板的制造方法，對(duì)應(yīng)于鋼板的晶粒粒徑調(diào)節(jié)變形部的間隔，從而改善磁性。

背景技術(shù)

取向電工鋼板具有優(yōu)異的磁特性，因此一般用作變壓器的鐵芯材料，通過電工鋼板才有的特殊軋制工藝，在整個(gè)鋼板上形成001方向上特性化的高斯織構(gòu)。

高斯織構(gòu)是在固定器的磁性方面特性化的組織。在取向電工鋼板的領(lǐng)域中，最大課題是提高使用取向電工鋼板時(shí)的效率。它符合因全球能源問題而出現(xiàn)的能源損失減少方案。因此，代表效率性的鐵損和磁通密度(即，磁特性)是重要的因素。

另外，為了確保優(yōu)異的磁特性，需要將各工藝的條件保持在最佳條件，而保持最佳條件的因素之一是鋼板組織中形成的晶粒的粒徑(晶粒大小)。

電工鋼板的磁特性受磁疇(magnetic domain)大小和方向的影響，而磁疇受晶粒粒徑的影響。即使在一個(gè)晶粒內(nèi)，由于磁疇壁(domain wall)，也可以形成多個(gè)磁疇，而一個(gè)晶粒(晶界內(nèi)的單晶)也可以形成一個(gè)磁疇，即使是兩個(gè)以上的晶粒，當(dāng)晶體取向類似時(shí)，也可以形成一個(gè)磁疇，但是為了便于說明，以一個(gè)晶粒形成一個(gè)磁疇為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行描述。因此，在下文中，“晶粒”這一表述在金相學(xué)上表示晶粒本身，在磁性上也表示一個(gè)磁疇。

電工鋼板中磁疇細(xì)化是指通過對(duì)具有一個(gè)磁疇特性的晶粒施加物理刺激使其分成多個(gè)磁疇的過程。對(duì)于這樣的磁疇細(xì)化工藝，可以在脫碳工藝之前進(jìn)行，也可以在絕緣涂覆之后進(jìn)行。在任何情況下，都需要在制造過程中測(cè)量細(xì)化的磁疇(即晶粒)。然而，雖然也存在磁疇物理上區(qū)分的情況，但是在鋼板表面絕緣涂覆的狀態(tài)下并不容易測(cè)量晶粒大小。另外，當(dāng)制造過程中實(shí)時(shí)測(cè)量晶粒大小時(shí)，只有在測(cè)量傳感器的反應(yīng)速度較快的情況下才能測(cè)量晶粒的大小。

作為通常已知的測(cè)量晶粒的方法，通過將鋼板浸漬于鹽酸的方式來測(cè)量。由于晶粒內(nèi)部與晶界(Grain boundary)之間的能量差較大，當(dāng)鋼板浸入鹽酸時(shí)，由于晶界側(cè)的蝕刻速度快，經(jīng)過一定時(shí)間后檢查鋼板時(shí)，蝕刻量之差導(dǎo)致出現(xiàn)像瓷磚一樣的紋路。雖然使用鹽酸的方法可以清楚地測(cè)量晶粒粒徑且被廣泛使用，但是存在鹽酸蝕刻需要時(shí)間以及必須使用酸的環(huán)境問題。因此，在絕緣涂覆后的電工鋼板無損以及實(shí)時(shí)使用上受到限制。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明涉及一種取向電工鋼板及其制造方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種取向電工鋼板的制造方法，對(duì)應(yīng)于鋼板的晶粒粒徑調(diào)節(jié)變形部的間隔，從而改善磁性。

(二)技術(shù)方案

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的取向電工鋼板，其包括：線狀變形部，其沿軋制方向在電工鋼板的表面上形成多個(gè)，變形部之間的間隔在鋼板整體長度上對(duì)應(yīng)于晶粒的粒徑而變化，變形部之間的間隔存在不同的至少兩個(gè)區(qū)域。

可以在鋼板的寬度方向(TD方向)上分成區(qū)段，根據(jù)每個(gè)區(qū)段中包括的晶粒的粒徑在每個(gè)區(qū)段上形成不同的變形部之間的間隔。

可以在鋼板的軋制方向(RD方向)上分成區(qū)段，根據(jù)每個(gè)區(qū)段中包括的晶粒的粒徑在每個(gè)區(qū)段上形成不同的變形部之間的間隔。

晶粒粒徑x(mm)和變形部之間的間隔y(mm)可以滿足下述式1。

[式1]

y-2≤8.943-0.45x+0.011x²≤y+2.

線狀變形部可以包括臨時(shí)磁疇變形部、永久磁疇變形部或它們的組合。