[發(fā)明專利]包括至少一個成型元件附接至其后側(cè)的模板襯砌的模板系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980083351.4
• 申請日: 2019-12-13
• 公開（公告）號: CN113227514B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: M·沙赫特;A·烏斯特;R·萊貝爾;S·拉希德
• 申請（專利權(quán)）人: 巴斯夫歐洲公司
• 主分類號: E04G9/05
• 分類號: E04G9/05;B33Y80/00;B29C64/00;E04G9/02
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所 11247
• 代理人: 黃麗娜;吳鵬

本發(fā)明涉及一種模板系統(tǒng)(1)，包括模板襯砌(2)和附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)的至少一個成型元件(10)。模板襯砌(2)和成型元件(10)通過3D打印方法生產(chǎn)。這優(yōu)選在共同的3D打印過程中進行，但是模板襯砌(2)和成型元件(10)也可在單獨的3D打印過程中生產(chǎn)，在這樣情況下，成型元件(10)然后被附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)。這通過使用至少一個第一緊固元件(50)來實現(xiàn)。相比之下，如果模板襯砌(2)和成型元件(10)是在共同的3D打印過程中生產(chǎn)的，則不需要額外使用第一緊固元件(50)來將成型元件(10)緊固到模板襯砌(2)上。根據(jù)本發(fā)明，成型元件(10)和在適當(dāng)時的第一緊固元件(50)以這樣的方式附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)，以使得成型元件和第一緊固元件不接觸或不刺穿模板襯砌(2)的前側(cè)(3)。本發(fā)明還涉及這種類型的模板系統(tǒng)(1)例如在由混凝土制成的結(jié)構(gòu)元件的生產(chǎn)中的應(yīng)用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模板系統(tǒng)(1)，其包括模板襯砌(2)和附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)的至少一個成型元件(10)。模板襯砌(2)和成型元件(10)已經(jīng)通過3D打印方法生產(chǎn)。這優(yōu)選在共同的3D打印過程中進行，但模板襯砌(2)和成型元件(10)也可各自在單獨的3D打印過程中生產(chǎn)，成型元件(10)然后被附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)。這利用至少一個第一緊固元件(50)來實現(xiàn)。相反，如果模板襯砌(2)和成型元件(10)是在共同的3D打印過程中生產(chǎn)的，則不需要額外使用第一緊固元件(50)來將成型元件(10)緊固到模板襯砌(2)上。根據(jù)本發(fā)明，成型元件(10)和可選的第一緊固元件(50)以它們不接觸或不刺穿模板襯砌(2)的前側(cè)(3)的方式附接至模板襯砌(2)的后側(cè)(4)。本發(fā)明還涉及這種模板系統(tǒng)(1)的例如在由混凝土制成的結(jié)構(gòu)元件的生產(chǎn)中的用途。

背景技術(shù)

由于混凝土密度高，用于生產(chǎn)由混凝土制成的結(jié)構(gòu)元件的模板必須能在發(fā)生小的變形的情況下承受大的內(nèi)部壓力。此外，對要生產(chǎn)的混凝土結(jié)構(gòu)元件的盡可能原狀的、均勻的表面有很高的要求，同時具有期望的、理想的、不間斷的紋理。無可見緊固件(如螺釘)的、均勻、原狀的模板表面減少了再加工模板和預(yù)制混凝土部件所需的工作量。在實踐中，模板系統(tǒng)通常從模板的面向混凝土的一側(cè)開始，利用例如螺釘或其他緊固元件附接至基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，從而所述螺釘或其他緊固元件被驅(qū)動穿過該側(cè)，以實現(xiàn)至相應(yīng)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的緊固。然而，這種在實踐中廣泛使用的方法具有決定性的缺點，即所使用的緊固元件在待生產(chǎn)的混凝土結(jié)構(gòu)元件的表面上清晰可見，因此需要再加工。例如，如果所使用的螺釘在其頭部設(shè)有填充物，則在相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)元件中仍然可看到表面上的污點和/或不希望的變形/凹陷。

WO95/02101公開了一種傳統(tǒng)的模板系統(tǒng)(在此稱為襯板)，其中具有近似U形橫截面的支承梁被施加到模板襯砌的背離混凝土的一側(cè)。WO95/02101未包含關(guān)于生產(chǎn)模板襯砌的材料或方法的任何具體信息。例如，具有近似U形橫截面的支承梁可由金屬板制成。

DE-A?102016119365涉及一種用于生產(chǎn)混凝土元件的模塊化模板系統(tǒng)。相關(guān)的附圖尤其示出了混凝土元件在實踐中是如何生產(chǎn)的，其中，首先必須定制模板系統(tǒng)，然后必須將模板系統(tǒng)緊固至支承結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。由于混凝土表面的紋理問題，在實踐中經(jīng)常使用的鋁模板被描述為是不利的。該文獻中公開的模塊化模板系統(tǒng)由多個單獨的模板組成，這些單獨的模板至少在面向混凝土的表面上由多層固化的塑料制成。該表面又被施加到(單個)基板上，基板可由例如鋁制成。在實際使用中，這種由大量獨立模板組成的模塊化模板系統(tǒng)又被固定在后側(cè)即背離混凝土的一側(cè)的框架或基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上。為此，通常使用用于固定單獨元件的裝置，這些單獨元件分別連接至由例如鋁制成的基板的后側(cè)。

CN105926935A公開了一種基于3D打印的用于混凝土澆筑的集成柱模板，該集成柱模板是通過3D打印形成的管狀結(jié)構(gòu)，其由管壁和可選的加強肋組成。

KR101539186B1涉及一種用于澆注具有特定外表面的混凝土的模板裝置，其包括框架和對應(yīng)于待澆注混凝土外表面的對應(yīng)部分。

CN108797892A公開了一種用玻璃纖維網(wǎng)增強的不可拆卸的混凝土柱模板，該柱模板包含中空超高性能混凝土層和玻璃纖維網(wǎng)。