[發(fā)明專利]粘合劑組合物及粘合片

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201980082270.2
• 申請日: 2019-11-12
• 公開（公告）號: CN113166591A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發(fā)明（設計）人: 永田瑞穗;立川悠;平野敬祐;松下喜一郎
• 申請（專利權(quán)）人: 日東電工株式會社
• 主分類號: C09J5/00
• 分類號: C09J5/00;C09J11/06;C09J201/00;C09J7/38
• 代理公司: 北京林達劉知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

粘合劑組合物含有粘合成分和分散在粘合成分中的產(chǎn)氣顆粒。粘合劑組合物的25℃下的拉伸模量為5MPa以下。粘合劑組合物中產(chǎn)氣顆粒產(chǎn)生的產(chǎn)氣量在粘合劑組合物的固體成分中、以0℃、1013hPa下的癸烷換算為5mL/g以上。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及粘合劑組合物及粘合片。

背景技術(shù)

已知有僅在需要的期間對被粘物顯示粘合性(壓敏粘接性)，但在之后可以容易地將被粘物剝離的粘合片。

例如，提出了含有產(chǎn)生氣體的產(chǎn)氣劑和固化型粘接性樹脂的粘接性物質(zhì)(粘合性物質(zhì)、或壓敏粘接性物質(zhì))(例如參照下述專利文獻1。)。

專利文獻1中公開了一種粘接性物質(zhì)，其是含有由直鏈狀的氧亞丙基形成的主鏈和導入有疊氮基的側(cè)鏈的縮水甘油基疊氮化物聚合物(產(chǎn)氣劑)溶解在固化型粘接性樹脂中而成的。通過加熱粘接性物質(zhì)，從而縮水甘油基疊氮化物聚合物的側(cè)鏈的疊氮基(-N₃)發(fā)生熱分解，由此生成氮氣。因此，表現(xiàn)出粘接性物質(zhì)的剝離性(容易將被粘物剝離的性質(zhì))。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特許4238037號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的問題

然而，專利文獻1的縮水甘油基疊氮化物聚合物(產(chǎn)氣劑)中，側(cè)鏈的疊氮基發(fā)生熱分解，而側(cè)鏈的亞甲基和主鏈不發(fā)生熱分解，副產(chǎn)物以殘渣的形式殘留。因此，專利文獻1的縮水甘油基疊氮化物聚合物(產(chǎn)氣劑)中，分子內(nèi)以較多的比例包含對產(chǎn)氣沒有貢獻的基團。因此，產(chǎn)氣劑的每單位質(zhì)量的氮氣產(chǎn)生量低。因此，需要提高粘接性物質(zhì)中產(chǎn)氣劑的配混比例來確保粘接性物質(zhì)中一定的產(chǎn)氣量的比例。然而，提高產(chǎn)氣量的比例時，固化型粘接性樹脂的配混比例相對地下降。因此，有粘接性物質(zhì)的初始粘合力降低的不良情況。

本發(fā)明提供剝離性及初始粘合性均優(yōu)異的粘合劑組合物以及粘合片。

用于解決問題的方案

本發(fā)明(1)包括一種粘合劑組合物，其含有粘合成分、和分散在前述粘合成分中的產(chǎn)氣顆粒，前述粘合劑組合物的25℃下的拉伸模量為5MPa以下，前述粘合劑組合物中前述產(chǎn)氣顆粒產(chǎn)生的產(chǎn)氣量在前述粘合劑組合物的固體成分中、以0℃、1013hPa下的癸烷換算為5mL/g以上。

本發(fā)明(2)包括(1)所述的粘合劑組合物，其中，前述產(chǎn)氣顆粒具有10μm以下的平均粒徑。

本發(fā)明(3)包括(1)或(2)所述的粘合劑組合物，其中，前述產(chǎn)氣顆粒為偶氮二甲酰胺。

本發(fā)明(4)包括一種粘合片，其具備由(1)～(3)中任一項所述的粘合劑組合物形成的粘合劑層。

本發(fā)明(5)包括(4)所述的粘合片，其還具備第2粘合劑層，所述第2粘合劑層由不含產(chǎn)氣劑的第2粘合劑組合物形成，所述粘合片在厚度方向依次配置有前述粘合劑層及前述第2粘合劑層。

發(fā)明的效果

對于本發(fā)明的粘合劑組合物而言，粘合劑組合物中產(chǎn)氣顆粒產(chǎn)生的產(chǎn)氣量相對于粘合劑組合物的固體成分高達5mL/g以上，因此剝離性優(yōu)異。

另外，本發(fā)明的粘合劑組合物中，產(chǎn)氣顆粒僅簡單地分散在粘合成分中即可，即，無需如專利文獻1那樣包含大量用于溶解于粘合成分的、對于氣體的產(chǎn)生沒有貢獻的基團。因此，可以將產(chǎn)氣顆粒的配混比例維持為一定的較低程度并抑制產(chǎn)氣量的降低，進而，可以提高粘合成分的配混比例。因此，粘合劑組合物的初始粘合性優(yōu)異。

其結(jié)果，本發(fā)明的粘合劑組合物的剝離性及初始粘合性均優(yōu)異。